一、TPEE的物理和化学性能
1、TPEE力学性能TPEE弹性和强度介于橡胶和塑料之间。与其它热塑性弹性体相比，在低应变条件下，TPEE模量比相同硬度的其它热塑性弹性体高。结构强度为硫化橡胶的2-6倍，机械强度好，拉伸强度大于30Mpa，弹性为工程塑料的3-6倍;弯曲强度、拉伸强度、撕裂强度分别为天然橡胶的6-12倍、2-6倍、2-10倍。在低温下，弹性恢复性好，低温缺口冲击强度优于其它弹性体。
2、TPEE热性能TPEE具有优异的耐热性能，硬度越高，耐热性越好；TPEE在110~140℃连续加热10h基本不失重，在160℃和180℃分别加热10h，短期使用温度更高，能适应汽车生产线上的烘漆温度（150~160℃），TPPE脆点低于-70℃并且硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下长期使用。它的工作温度可在-70~200℃使用。
3、TPEE耐化学介质性TPEE具有较佳的耐油性，在室温下能耐大多数极性液体化学介质（如酸、碱、胺二醇类化合物），其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。
4、TPEE耐候性与耐老化性TPEE材料的脆化温度为-75℃，长期使用温度在-50-130℃，短期可耐150-160℃， 120℃以上使用的拉伸强度远好于其它弹性体；在很多不同条件下，如在水雾、臭氧、室外大气老化等条件下，化学稳定性优良。
二、TPEE产品应用
TPEE主要用于要求减震、耐冲击、耐曲挠、密封性和弹性、耐油、耐化学品并要求足够强度的领域。如：聚合物改性、汽车部件、耐高低温电线护套、液压软管、鞋材、传动皮带、旋转成型轮胎、挠性连轴节、消音齿轮、电梯滑道、化工设备管道阀件中的防腐耐磨耐高低温材料等。
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