耐蠕变TPEE的加工成型:TPEE具有优良的热塑性和熔融稳定性,因而加工性能良好,可用挤出、注射、吹塑、旋转模塑及熔融浇注成型。加工前需干燥( 80~120℃,6-8h),以保证含水量不**0.l%。在低剪切速率下,TPEE熔体黏度对剪切速率不敏感,而在高剪切速率l02-l03下,熔体黏度随剪切速率升高而下降。TPEE熔体对温度十分敏感,在10℃变化范围内,其熔融黏度变化几倍至几十倍,成型时应严格控制温度。注塑级TPEE流动性好,即熔体流动速率大,适用于注塑及共混改性。为得到温度均匀一致的熔融物,好采用往复式螺杆型注射机,槽深为渐变式,推荐的压缩比(3.0-3.5):1,螺杆长径比(15-20):1,注射压力80-120MPa,采用慢中速注射。成型周期:TPEE结晶速度快,模内冷却时间短,冷却时间还与TPEE的硬度有关,硬度高可适当短些。TPEE的熔体黏度不太高,且随温度变化大,所以挤出温度宜设在比熔点略高的范围内(黏度可高些),或选用低熔体流动速率的牌号。可用普通塑料挤出机将TPEE挤出加工成片材、管材、棒材和包覆线等。采用一般渐变式螺杆,长径比≥24:1,压缩比为(2.5~4):l,挤出机好有三个加热区。吹塑成型要求树脂具有较高的熔体黏度和熔融强度。TPEE的熔体黏度通常不太高,吹塑成型需要特殊牌号的TPEE。TPEE还适用于旋转成型和熔融浇注成型等工艺。熔融黏度较低的TPEE粉料,在低剪切速率下,可采用旋转成型方法制备厚薄均匀的中空制品。如用旋转成型工艺加工球、小型充气无内胎轮胎等。熔融浇注成型则有加工*、产品尺寸稳定性好的优点。
耐蠕变TPEE应用:TPEE 具有橡胶的弹性和工程塑料的强度,与橡胶相比,它具有更好的加工 .性能和更长的使用寿命;与工程塑料相比,同样具有强度高的特点,柔韧性和动态力学性能更好。TPEE 硬度范围大,结构强度高,弹性好,耐冲击,耐屈挠。TPEE易于加工,熔融流动性好,熔融状态稳定,收缩率低,结晶速度快。由于优异的性能,TPEE在汽车制件、液压软管、电缆电线、电子 电器、工业制品、文体用品、生物材料等领域得到了广泛的应用,其中在汽车工业中的应用广,占70%以上。对大多数用途来说,TPEE可以直接使用。但随着TPEE在汽车、铁路、航空航天等领域中的广泛应用,TPEE的综合性能还不能满足某些特殊需求,进行适当改性后可以满足要求。国内外目前有10多家**的生产企业在TPEE 改良增强型品种、高性能及高功能化品种、高附加值品种,合金化品种等研发方面颇有成效,如高熔点柔软型、高黏度型、高耐久型、高耐候型、**耐热型、耐热阻燃型,以及耐水解型,生物降解型、易加工型、玻纤增强型及半导电型等品种。根据加工方法和聚合物类型的不同,在177~260℃之间均可加工。典型应用于汽车的安全气囊盖板、防尘罩,电子电气行业电缆护套、电器弹性按键、手机天线、工业部件的低噪声齿轮、光纤紧套管、体育用品中滑雪鞋等领域。