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TPE塑胶制品怎样才能预防表面老化、白化现象？解决方案：通过配合耐热、耐候性等稳定剂，在一定程度上可以抑制老化现象的产生。

预防TPE注塑制品表面老化、白化的解决方案!

2、白化

现象：指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面，其表面像喷上粉一样呈现出一种白色现象


原因：主要是由于稳定剂过量配合或与聚合物不相容而引起的。


TPE塑胶制品怎样才能预防表面老化、白化现象？解决方案：出现这类型的问题，应选择与聚合物相容性良好的稳定剂或将稳定剂的用量控制在较佳的范围。其次，更换成相对分子质量高的稳定剂也是十分有效的，另外，也有通过迁移至成型品表面发挥其功能的稳定剂。例如，抗静电剂、润滑剂等。对这种稳定剂来讲，选择即使迁移也难以出现白化的稳定剂是非常必要的。热塑性弹性体在一般的环境下使用时很少会出现白化的问题，但在高温、潮湿、户外长期使用的场合，为提高耐久性在配合上追加耐热稳定剂(防老剂)、耐侯稳定剂是十分必要的。特别是高温下，因其较易引起迁移，所以稳定剂的选择也是相当重要的。手机壳是重要的手机配件，可以起到保护和装饰手机的作用。那么到底是TPU手机壳料好还是TPE手机壳料好?下面小编给大家分析：


1、首先我们来了解TPU手机壳材料


TPU可以说是较通用的手机壳材料。TPU具有优良的回弹性，不变形，耐低温性好，无毒无味，环保材料，具有良好的配色性。 TPU成本较为低廉，生产加工方便，加工成型*，二次料可回收再使用。常见硬度范围85~95度。TPU手机壳的不足是手感显得比较生硬，缺乏硅胶的软触感。

TPU手机壳料好还是TPE手机壳料好?

2、TPE,TPR复合材质


复合材质手机壳通常是软胶和硬塑料配合，通常是将软胶(通常是SEBS体系的TPE/TPR)通过二次注塑(或双色注塑)的方式粘结到硬塑料(如，PC,PC+ABS等)表面。使手机壳具备刚性和柔性的双重特性。这类手机壳常见的有边框式手机壳以及整体结构式手机壳两种。复合材质手机壳，通常采用硬度65~70度的TPE/TPR,另外TPE/TPR与PC,PC+ABS的粘结性，是一个重要考虑的方面。除TPE复合PC式手机壳外，也有TPE复合TPU手机壳，这类手机壳改善了TPU材料弹性优异但触感欠佳的不足。



总结：

TPU手机壳料好还是TPE手机壳料好?从成本来考虑，选择TPU保护套是较划算的。从潮流的角度讲，选用TPE/PC复合材质手机壳，更彰显个性和品味。所以说两者各有各的优点，和缺点。重要的是我们该如何去挑选好的手机套。


良莠不齐的手机套质量，让消费者、尤其是追求个性与时尚的消费者在选择产品时举棋难定。中塑科技提醒您，**首先要看，不要颜色太花哨的，特别鲜艳的要小心。*二就是要闻，有刺鼻异味的，或者闻起来恶心的，或者呛眼睛的，要小心。*三就是拿手摸，过于柔软的、掉色的，或者摸完之后感觉手上有刺激的、异味的，或者摸完特别硬，强度特别大的，这些都要小心。*提醒，避免购买过于鲜艳、花哨的，有刺鼻异味或所谓“皮质”手机套，这几类手机套有害成分的含有量相对更高，较好是不用为好 TPE包胶二次注塑，一般都是利用TPE的软触感，生产加工诸如手柄，握把，运动器材，工具手柄等等。TPE包胶部分一般厚度比较薄，而很多时候TPE包胶的硬胶件结构比较复杂，要取得比较良好的二次注塑效果，就要注意一些成型的参数条件，那么TPE包胶二次注塑加工需注意哪些参数条件呢?下面小编给大家整理：

TPE包胶二次注塑加工

1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;


2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;


3、通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;


4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;


5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果;


6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;


7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;


8、对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;


9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。


10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;


11、采用好的黏合剂。


TPE包胶材料具有与人体皮肤相接近柔软舒适的触感，这正是TPE应用于包胶的要义所在。通过调整优化包胶过程中的工艺条件参数，相信会有越来越多的TPE材质的功能性产品来提升和妆点我们的生活。TPU制品表面的凹陷，会降低成品品质及强度，同时也会影响产品外观。凹陷的原因与使用的原料、成型技术及模具设计均有关系，如原料的缩水率、注射压力、模具的设计及冷却装置等。下面针对TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法中塑给大家做一个具体的分析。

TPU材料
TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法：

1、模具进料不足：增加进料量


2、熔料温度高：降低熔料温度


3、注射时间短： 提高注射压力


4、合模压力不足：适当调高合模压力


5、模温不当：调整至适当温度


6、浇口不对称：调整模具入口大小或位置


7、凹陷部位排气不良：在凹陷部位设排气孔


8、模具冷却时间不够：延长冷却时间


9、螺杆止逆环磨损：更换


10、制品厚薄不均：增加射压


TPU注塑凹陷可能产生的原因及处理方法就分享到这里。TPU注塑成型过程中也会遇到各种问题，了解更多相关信息可继续关注。 热塑性弹性体TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。加工性能优越，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。那么TPE胶料加工成型前要不要烘料?下面听中塑怎么说。


热塑性弹性体TPE加工成型前要不要烘料?TPE胶料中多少总有些残留的水分，将物料做烘烤处理，可以获得更好的产品外观光泽度。如一些高档的工具制品，电子产品，对TPE材质的外观有很高要求，建议进行物料烘烤。

热塑性弹性体TPE材料


一、*烘料的TPE


TPE吸水性小，吸水率低，一般在0.5%左右。对于一般成型(如挤出、单物料注塑、流涎)的TPE而言，成型前*做干燥烘烤处理。



二、需要烘料的TPE


1.包胶类的TPE,成型前建议烘料,干燥

包胶类的TPE制品(如包胶ABS,PC,PA等)，有些对于制品表面的外观光泽度有较高要求，为避免TPE颗粒中可能残留的水分，在成型时挥发，导致制品出现气纹，影响外观，建议成型前先做烘料处理。对TPE销售人员而言，对于初次试样的新客户，为获得让客户满意的试样效果，试样前进行烘料显得更为必要。

2.开封后未及时使用完又未及时封装的TPE料，建议烘料



三、烘料温度是多少?


胶料开封后未及时封装，若仓库环境相对湿度高，可能导致TPE颗粒水分**标，这时成型前做烘烤处理是必要的。


一般而言，TPE胶料硬度越高，需要的烘烤温度要相应高些。较低硬度(ShoreA0~60)的TPE胶料，建议烘烤温度40~60℃;较高硬度(ShoreA60~100)的TPE胶料，建议烘烤温度60~80℃。


热塑性弹性体TPE加工成型前要不要烘料我们就分享到这里，希望能够帮助到大家。 TPE,TPR包胶ABS的产品在生活中已经满足了人们很多的需求，在生活当中，我们经常会看见包胶产品的身影，例如运动器材、电子电器、以及箱包配件等等方面。总之，TPE,TPR包胶ABS的产品在各行各业都有着很好的应用。有时候客户在生产包胶出来以后，出现了一些不良现象，下面分析TPE,TPR包胶ABS*出现哪些不良问题?

如何选好适合的TPE包胶料?
包胶用的TPE，具体牌号的选择，跟硬塑料种类及产品功能要求等有关。TPE包胶料的主要优点，手感柔软舒适、颤动阻尼效应、优良的耐油脂的性能，与多种材质基体的粘接力，干燥和潮湿环境均宜的防滑手柄。
产品应用电器包胶、球拍手把包胶、园艺工具手把包胶、螺丝刀柄、刀剪手柄、油灰刀柄、电钻、电锤、电锯电动工具、箱包手把等。TPE/TPR包胶材料有本色-黑色-透明，本厂生产的包胶料硬度从45-90度，有假包-真包两种，环保无毒，不含重金属及多环芳香烃化合物，产品手感好，主要增加产品的舒适性、安全性、耐用性和美观性。
1、包胶料的硬度.硬度是由产品应用要求决定的.通常硬度标准需要客户提供.客户可以提供所需TPE包胶料的物性参数，或者直接提供OK的产品样板,作为确认硬度的标准.TPE包胶料的硬度范围在邵氏硬度A10~90度。

2、根据所包覆硬料的类型来确定TPE包胶料的大类需包胶的硬塑料品种不同，相应的与之配合的TPE包胶料的配同.如包胶PS,包胶PP,包胶ABS,包胶尼龙.所采用的TPE包胶性是不同的.所以，应先跟用户确认好硬塑料的品种，再选择合适类型的TPE包胶料。
3、应向客户了解产品包胶对TPE的功能要求，如对TPE的回弹性、拉伸强度、表面耐磨耐刮性能、TPE包胶表面的手感光亮度耐脏耐灰尘性、包胶表面是否需作后续加工(如喷油、印刷等)、耐老化耐黄变性以及环保测试要求等做详细的了解.这样，TPE供应商方可根据客户的不同要求给出针对性的TPE包胶料牌号或者提供定制化的特殊配方.确定好以上材料要求或标准,基本上供应商给出的TPE包胶料就能够满足用户的相应要求了.但在实际加工时，可能会因为加工时一些参数(如注塑温度、注塑压力、模具温度、锁模力)等未调整至优化数值，而出现一系列制品加工缺陷，如粘合性不好、劈缝、水纹、包胶变形、结合线等等。这些缺陷可通过调整加工工艺参数来消除或减少，也可与我司技术沟通，以便从原材料方面做调整。

2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。