北京TPE包胶料生产厂家

热塑性弹性体，简称TPE或TPR，是Thermoplastic rubber的缩写。是常温下具有橡胶的弹性，高温下具有可塑化成型的一类弹性体。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为*三代橡胶。
自从1958 年Bayer公司制备出热塑性聚氨酯( TPU) 以来，TPE就得到了*发展，尤其是1963年苯乙烯类热塑性弹性体问世以后，关于热塑性弹性体的制备理论逐步得到完善，应用领域进一步扩大。
热塑性弹性体的主要用途
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时，热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面，使塑料工业也出现了崭新的局面。
热塑性弹性体的种类
热塑性弹性体可概括为通用TPE和工程TPE两个类型，目前己发展到l0大类30多个品种。从1938年德国Bayer早发现聚氨酯类TPE，1963年和1965年美国Phillips和Shell，开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE，到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来，技术不断创新，新的TPE品种不断涌现，构成了当今TPE的庞大体系，使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。 世界上已工业化生产的TPE有：苯乙烯类（SBS、SIS、SEBS、SEPS）、烯烃类（TP0、TPV）、双烯类（TPB、TPI）、氯乙烯类（TPVC、TCPE）、氨酯类（TPU）、酯类（TPEE）、酰胺类（TPAE）、**氟类（TPF）、**硅类和乙烯类等，几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。
热塑性弹性体的制造方法
通常按制备方法的不同，热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体 2 大类。前者是以聚合物的形态单独出现的，有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物，其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶（TPE-TPV）和互穿网络的聚合物（TPE—IPN）。 现在，TPE以TPS和TPO为中心，在世界各地获得了*发展，两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主。
热塑性弹性体的加工
热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很*地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提高效率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
制造加工热塑性弹性体的主要两种方法是挤塑和注塑成型，模塑成型用得较少。通过注塑成型来制造加工热塑性弹性体，既快速又经济。用于一般热塑性塑料的注塑成型方法和设备均适用于热塑性弹性体。
热塑性弹性体还可通过吹塑、热成型以及热焊接进行加工。而这些方法均不能应用于热固性橡胶制品。
热塑性弹性体在加工应用上有以下特点：
1、可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。
2、不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工*。
3、边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。
4、由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。 [1]
热塑性弹性体的性能特点
热塑性弹性体的优点：
（1）可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等。
（2）能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到lmin以内。
（3）可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短。
（4）生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。
（5）用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源。
（6）不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能25%以上。
（7）自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握。
（8）为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域。
热塑性弹性体的缺点：
TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分**，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
常见热塑性弹性体种类及性能特点

在厨具餐具手柄，电动电钻工具手柄，电器产品配件等领域常常会用到TPE包胶PA，其使用的TPE硬度范围一般在ShoreA40~80度，其中以60度左右为常见。TPE与尼龙PA的复合注塑/包覆成型，一般采用双色注塑机或者普通注塑机等设备来完成。但是在做TPE包胶尼龙的产品时，常遇到TPE与尼龙粘接性不好的问题，德创化工有限公司教您4招TPE包胶PA粘结性改善方案。学会这4招轻松掌握TPE包胶PA.PA6.PA66尼龙材料技巧要弄清楚TPE包胶PA粘结性改善方案，从材料的属性分析，TPE与尼龙PA的粘接本身有一定的难度，因为两种材料微观分子极性差距较大，自身相容性比较差，需通过引入接枝性材料可改善TPE与尼龙的接着性，这是指从材料配方角度而言。
要弄清楚TPE包胶PA粘结性改善方案，再就是从材料加工而言，必须使得TPE与尼龙材料具有相接近的加工温度，如PA尼龙的注塑加工温度在250~260度，那么，二次注塑TPE的时候，TPE的成型加工温度就要接近这个温度，要达到240~250度左右，接近但略低于尼龙注塑温度。TPE包胶PA粘结性改善方案有哪些？记住德创化工教您的四招解决方案。、适当提高TPE注塑加工温度：粘尼龙PA的TPE都具有较高的塑化温度，因此必须要有足够的TPE加工温度，达到TPE与尼龙PA良好粘接所必须的温度条件；第二、从配方角度着手：可改善TPE与PA相容性，从而提升两者的粘接性；第三、尼龙制件在二次注塑前的预热处理：实际在TPE材料包胶尼龙加工工艺中，可以先将PA尼龙制件用烤箱加热，再趁热放入包胶模具，将TPE材料立即注塑上去，可改善TPE与尼龙的粘接性能；第四、从产品设计入手：可在尼龙制件上无关紧要的位置打孔，在软胶包覆位置边缘设置锯齿槽，通过嵌入注塑或增大TPE与PA的接触面，可改善二者的粘接性。
东莞市德创化工有限公司是一家专业研发生产弹性体TPE/TPR橡塑原料生产厂家，德创化工所生产的TPE包胶PA材料成功应用于各行各业，TPE包胶PA材料成熟应用于市场，广泛应用于汽车部件TPE包胶PA产品，了解TPE包胶PA.PA6.PA66材料可来电咨询热塑性弹性体TPE随着技术的不断更新，应用范围也涉及到日用品，玩具、家电、汽车、建筑等等行业，TPE材料是属于一种定制型产品，没有固定式的型号及配方，那我们如何选择优质的热塑性弹性体TPE材料?人们在面对或选购TPE材料时，往往不知道鉴别这种材料的优劣，有可能就选到了劣质的TPE材料。
以下4点分辨热塑性弹性体TPE|TPR材料的优劣供大家参考。　　一、看气味　　TPE材料的优劣性通用和简单的方法就是通过气味进行鉴别。由于TPE材料本身不会具有一些性气味或者是其他难闻气味，甚至燃烧的时候会散发一些芬芳气味。然而很多塑料在燃烧的时候都会有一些性气味，因此人们在对TPE材料进行鉴别的时候可以通过这种简单的方法。　　二、看颜色　　TPE材料燃烧的时候，材料的尾部会呈现一种淡蓝色，这种颜色比较浅，不会很深，颜色火焰不是太大，这是很多材料都不会具有的。
所以从燃烧颜色就可以简单地进行鉴别其质量的优劣性，因此，人们购买TPE材料的时候，可以根据如此方面来进行鉴别。　　三、看级别　　人们不仅可以通过看TPE材料燃烧时的颜色和气味对其质量鉴别，TPE材料还有阻燃、食品级、医疗用品等行业特殊要求的，必须通过*机构相关检测报告。　　四、看比重　　一般来说比重越轻的TPE材料含有的填充料就更少，的是透明料，比重0.88-0.94之间，如果没有测试比重的仪器，可以把样品寄给塑伯做检测，他们公司拥有测试比重、拉力、回弹、抗冲击、熔融指数、耐磨、水分等检测仪器。
也可以看样料的包装，一般来说比重越轻的包装更满，塑伯生产TPE透明料都是20kg一个包装。您在采购TPE原料的时候尽量找公司成立时间长、有资质、企业上规模的厂家，质量和服务更有**。有些客户在网上找要求耐高温一两百以上的TPE/TPR弹性体，但是行业人士大家都知道苯乙烯类的TPE/TPR弹性体都是不耐高温的，所以我们根据客户的要求推荐其材料，目前TPE热塑性弹性体极限耐温在120度，TPV等材料可以耐温150度，已经是耐温，这个只是极限耐温，长期使用温度一般在80度左右，非金属材料一般的只有硅胶可以耐温250度。
　　　　苯乙烯类的TPE，SBS/SEBS之是三嵌段，而且两端是硬段PS段，就是因为PS段可以相互集结在一起，产生物理交联。这个物理交联并不是很牢固，达到一定温度之后硬段会无法保持足够的凝聚力，就像冰块融化了一样。硬段丧失了支撑能力就丧失了硬段的作用了。　　SBS/SEBS的硬段PS段软化点在100℃左右，而在100℃之前PS的凝结力其实已经大幅下降了，所以TPE弹性体很少能耐高温**过100℃，在100℃时候TPE就会变成橡皮泥一样。

炬辉橡塑厂家直销TPE包胶PC料，硬度45~100度。
一.TPE包胶PC料特性：TPE热塑性弹性体是SEBS橡胶改性材料，具有橡胶弹性，可方便的注塑或挤出成型。胶料硬度范围可以在ShoreA0~100度调整。用于包胶PC的TPE胶料常见硬度范围在45~100度,外观为本色或半透明颗粒。胶料耐磨性优良，与PC包覆粘接性好，做成的制品手感舒适爽滑。
二.TPE包胶PC加工:
2.1 加工方法——
TPE包胶PC，一般采用惯用的成型方法，即用两套模具，一套先注塑PC制品，另一套模具（称之为包胶模具）用于将TPE胶料注塑包胶到PC制品表面。此类成型方法称之为二次注塑、包覆成型或嵌入注塑。也有用更为先进的双色注塑机来加工，结果都一样，通过注塑的方式，将TPE与PC良好的复合粘接在一起。
2.2 加工相关参数——
TPE胶料缩水率：1.5~2%；TPE胶料比重1.07~1.25；成型前烘料温度：80度，烘料时间：2小时；建议注塑温度180~230度（具体注塑温度跟TPE材料配方，产品及模具设计，设备型号等相关，应向商做咨询）
三.TPE包胶PC应用
TPE包胶PC，主要应用于五金工具手把，手机保护套、游戏机手柄、对讲机外壳、仪表外壳等电子电器配件包胶。此类产品包胶一般采用硬度60~80度的TPE,其他特殊的产品可能采用不同硬度及物性的TPE胶料。
四.包胶PC用TPE胶料环保特性——
符合ROHS,REACH,不含卤素，不含邻苯16P、6P,不含壬NP，不含多环芳烃族Pahs.
五.常见加工缺陷分析：
5.1 粘模
原因：模具设计或TPE胶料配方；解决办法：修改模具和调整配方；
5.2 水纹
原因：排气不好，注塑温度低；解决办法：改善排气，提高注塑温度；
5.3 TPE与PC粘性不好
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方；
5.4 TPE易刮花，泛白
原因：TPE配方；解决办法：调整TPE配方。
5.5 TPE表面光泽度差，有麻面
原因：未烘料，注塑温度低，塑化不充分；解决办法：烘料，提高注塑温度。