深圳专业定做TPE食品级有卖 制造商 德创化工

TPE优点

热塑性弹性体TPE是以SEBS为基料,辅以其他组分共混合成的高分子复合材料.具有以下优点:

1.质轻.比重在0.9左右;

2.优良弹性.TPE材料含橡胶弹性的丁二烯高分子链段,这种弹性特质使得TPE止血带具有良好的止血性能;

3.硬度及物性可调.TPE的硬度可以在0~95A(Shore)范围调整,其拉力,韧性等也可通过调整配混体系来调适,一般止血带用的TPE硬度在50~55A左右;



4.环保无毒.不含DOP,DEHP类塑化剂,不含双酚A,不含壬基苯酚,不含多环芳烃;

5.可完全回收.TPE为热塑性材料,可以**回收再使用,对环境污染小;

6.医用安全性.TPE符合医疗行业检测标准,具有良好的生物相容性,对人体皮肤没有刺激及致敏性.情趣用品中的TPE材质的粘接用什么胶水好

软胶TPE是一种环保材料，不含邻苯二甲酸盐和盐，不含卤素，不含壬基酚，不含多环芳烃PAHs，符合ROHS，REACH和EN71-3相关检测标准。因此，在性玩具行业中，TPE材料受到青睐，而在生产性玩具的过程中，很多地方需要使用相应的胶水，那么情趣用用品中的TPE的粘接用什么胶水好？

在推荐性玩具中的TPE粘合胶之前，我们必须先了解什么是TPE材料。



情趣用用品中的TPE材质的粘接

用于成人产品的TPE软橡胶的基本特性

1.**柔软的硬度和接触效果，类似于人体皮肤的柔软触感

TPE软橡胶是一种改性材料，可以调节硬度，使人体皮肤柔软。

2.强拉伸强度和断裂伸长率

TPE是一种热塑性橡胶改性材料，具有高拉伸强度和橡胶拉伸伸长率，优异的伸长率，产品在使用过程中不易开裂和断裂。

3.无毒无味的环保功能

TPE软胶囊环保无味，对人体皮肤**。

TPE成人用品特殊的软硬TPE材料，硬度为0度，3度，5度，8度，10度，15度。

TPE弹性颗粒成人级：高透明塑料颗粒，高拉伸和高回弹性，无毒无味，可通过直接注塑成型。



情趣用用品中的TPE材质的粘接

有两种类型的TPE胶体用于生产成人产品

1. TPE弹性颗粒成人产品等级 - 颗粒类型

外观透明或不透明，硬度范围为0至15度邵氏A.这些特殊的软TPE化合物通常采用普通注塑机注塑工艺加工而成。

2.TPE弹性体颗粒成人级粉末充油型

通常适用于硬度低于ShoreA0的**软产品。将粉末的原料与橡胶油混合以调节成糊状原料。这种原料通常在加工前通过**设备（熔化机）加热并熔化成熔融液体，然后将液体倒入预先制备的模具中，液体材料填充在腔体中，并冷却。也就是说，成品。熔化器熔体温度一般为130~150℃，加工工艺通常称为浇注或浇铸。

TPE材质本身并不好粘接， 849瞬干胶，816瞬干胶，880瞬干胶，803瞬干胶，则可以很好的解决TPE的粘接问题。TPE材料的加工优势

1、可用一般塑料加工方法加工成形 --射出成形、押出成形、吹气成形、压缩成形等。

2、成形*，*加硫及硫化作业。

3、经不同配方掺混可改变材料的表面质感及物理性能，可因应不同应用调配适合材料。

4、加工过程中制品的废料溢料可回收使用，以降低生产成本，更合乎环保原则。

TPE与硫化橡胶的比较

热塑性弹性体(TPE)相对传统硫化橡胶有以下优点：

1、生产流程比较简单，成型*，更具经济效益

2、废品及溢料可循环再用，合乎环保原则

3、更高可塑性，产品设计更灵活



我们从细节来分析TPE原料与硫化橡胶的区别：

1、环保

都知道TPE打着环保材料在宣传，这个环保并不是大家常说的可降解材料，而是可回收的材料，硫化之后的橡胶是无法回收的，只能作为填料或者燃料。



2、安全

这里说的不安全不是产品不安全，而是橡胶在生产的时候不安全，开炼机炼胶的都知道或者都听说过因为开炼机受伤的事情，TPE混炼用挤出机，成型用注塑机，基本全自动生产，没有多少危险。

3、节能

橡胶生产多需能耗要远远大于TPE生产，就单看成型这一个阶段，硫化所需的时间远远大于注塑，而成型时间和能耗基本上是成正比的关系。

4、健康

橡胶生产大多在混炼的时候要加入各种各样的助剂，种类比TPE多多了，开炼机是开放式的，工人难免会吸入一些，时间长了肯定会得肺病(有些橡胶厂已经开始给工人配备防毒面具了)。炭黑更是一旦沾上皮肤洗都洗不掉。

5、手感

交联之后的橡胶力学性能是得到了大幅的提升，但是相应的材料硬度比较大，摸起来硬邦邦的，想象一下如果牙刷是橡胶包胶的会是神马情况，黑乎乎，硬邦邦。较近有客户反应用低硬度TPR材料（大概8A ）做产品，正常储藏情况下（不受力不受阳光直晒)，产品发生开裂。那这是什么原因造成的呢？

一.首先来分析下客户选择TPR材料 的原因：

1. TPR材料相对TPE 材料更好喷漆

2. 客户习惯了TPR材料，以前其他产品一直用TPR 材料

3. TPR材料成本相对TPE 材料略低

二.再来分析下该案例是什么原因造成的开裂：

1. 该产品比较薄且产品结构较复杂，这样对产品的强度要求就更高，在低硬度的情况下，TPR 材料强度不够

2. 注塑温度偏低，注塑温度不够产品表面有不易被察觉的细裂纹，然后加上注塑温度低会导致有残留应力，这些都会导致后续开裂

3. 进胶口位置



三. 如何解决这个问题：

1. 在保证好喷漆的前提下复配部分TPE材料提升强度

2. 注塑温度适当提高，保证产品表面细腻

3. 进胶口位置选择合理

前面我有讲到客户习惯问题，这就反映出在遇到新产品开发的时候应当找专业材料供应商给出较合适的建议，不能简单粗暴的沿用旧产品的TPR材料来用，在绝大多数情况下是*有问题，每个产品对产品的要求是不一样的，应当结合产品来选择材料！在目前的塑料原料中，较高的使用率是TPE和PP材料。在许多产品的高使用率的情况下，许多人正在考虑环境保护和健康问题。产品越安全，用户满意，购买力越强。增强功能！那么多塑料成品制造商都在问：TPE和PP材料是否安全？哪些产品单独使用。现在听定阳小编详细介绍！

TPE是什么材料？它的特点是什么？

TPE是什么材料？TPE被称为热塑性弹性体，它是一种聚合物橡胶，又称聚合物塑料。TPE具有良好的弹性和回弹性，这一点类似于橡胶材料的特点，也称为聚合物橡胶的原因；同时，TPE的热塑性具有塑料的热塑性，可以通过加热重塑，这与塑料的性能相似，所以TPE又称聚合物塑料等。TPE也是TPEE，TPAE，TPO，SBC，TPU的许多热塑性弹性体！



TPE具有什么特点，安全无毒，环保符合欧美环保标准.加工方法广泛，注塑、挤出、浇注、吸塑等加工技术，质地舒适，表面清凉，硬度范围(0-100A)，可反复使用，生产工艺安全无毒！定阳新材料还拥有较新的TPE权利证书，我们的TPE原料已经达到食品档次，所以我们有很多儿童产品的客户合作伙伴，生产的产品都是儿童用的！

什么材料是pp？有什么特点？

聚丙烯材料是聚丙烯，一种塑料，它是一种高密度、无侧链、高结晶线性聚合物，具有优异的综合性能！主要用于家庭锅、桶、塑料袋、快餐盒、饮料瓶！

聚丙烯的性能是什么？聚丙烯是一种无毒、无臭、乳状、高度结晶的聚合物，密度仅为0. 90--“0. 91g/cm3是迄今为止较轻的塑料之一。聚丙烯的化学稳定性很好。聚丙烯除被浓硫酸和浓硝酸腐蚀外，对其它化学试剂更稳定。然而，低分子量脂肪烃、芳烃和氯化烃可以软化和膨胀聚丙烯。同时，随着结晶度的增加，其化学稳定性也得到了提高。因此，聚丙烯适用于各种化工管道及配件的制造，具有良好的防腐效果。

TPE和PP有什么安全？问题解决了！从环境上讲，PP无毒，而tpe符合食品标准.所以比较TPE材料和PP材料更安全！这里给客户一个温馨的提醒，TPE材料的安全性很高，但是成本要比PP高得多，如果我们生产的产品能充分结合产品的用户，产品的消费能力和利润来选择这两种材料哦！选择TPE材料TPE(Thermoplastic Elastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

由于TPE是多种基材，聚合而成，物性也是多样的，非专业工程人员如何通过简单的方法去辨别TPE材料，简单方法如下：



1、发粘：

由于SBS基料吸油能力不如SEBS，通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更*感到发粘。当然一些低分子量的SEBS或者其副牌也*造成发粘的情况。

2、气味：

通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE味道大，一般良好的TPE基本可以做到无味;

3、光泽：

通常SBS基料的TPR比SEBS基料的TPE更有光泽，当然SEBS也可以有光泽、SBS基料的TPR也可以做到亚光，但同样是亚光，SEBS基料的TPE手感更细腻，SBS基料的TPR手感有点粗糙。另外SEBS基料国产的分子量分布较宽，同样分子量档次的基料，做出的TPE，进口的更亚光细腻。

4、燃烧：

通常SBS基料的TPR燃烧比SEBS基料的TPE有更多的浓烟，因为SEBS是SBS加氢处理的，氢含量高，燃烧无浓烟，味道也小。



5、加工温度：

通常SBS基料的TPR在160°C左右就可以热塑性加工，而SEBS基料的TPE需要在180°C左右热塑性加工，当然还取决于它们的分子量，如果分子量高，加工温度也更高。TPE材料硬度的范围的选择，主要还是看我们需要生产的产品，一般TPE硬度的范围是OA-100之间，一般都是根据产品需要硬度去加工TPE硬度的，让材料与产品之间的硬度尽量减少，现在小编就来介绍我们常用的TPE材料的硬度与标准。

记住：TPE硬度单位是有邵氏硬度A与邵氏硬度D，TPE的硬度定义为施加静态负载时，材料的抗凹陷力。硬度也与其它重要物理特性有关，例如拉伸模数和挠曲模数，下面是TPE具体硬度范围：

TPE(TPR)硬度范围：0~100A，一般软胶材料是0~20A，通常硬度30~80A，.较高硬度：90~120A

TPU硬度范围：一般70A~98A，有些厂家可以做到60A，但是价格贵。

TPEE硬度范围：28D~80

TPO硬度范围：40~100A左右

TPV硬度范围：50~100A

我们应该怎样选择TPE的硬度?生活中常用的产品举例说明。


与传统的热同性(硫化)弹性体一样，它们经常根据加工性能，物理机械性能的要求来调整配方。它们能够与其他树脂共混，包括传统的弹性体，也可以与填料、增塑剂(如油类)、加工助剂、树脂、色母粒以及其他组分共混。以SBS和SEBS为基体的配方能够制备出硬度很宽范围的材料，软至5ShoreA,硬到55ShoreD,它们可以加入大量的共混组分，在有些场合下TPE的质量分数低至25%。由于大量的共混组分几乎都很*，如填料和油，这样对TPE降低成本很有好处。
有些时候我们还需对TPE配色，TPE的配色问题也常常困扰着很多技术员。TPE材料配色有两种方法使用色母粒，就须用以PP为基料的色母粒。这种在TPE造粒或TPE使用中都很方便，而且无污染干净。但是价格较贵，且色母粒颜色不一定都能满足客户对颜色要求，因此使用色粉的就很多。（不是非得PP基色母粒，EVA基等聚烯烃基料色母粒都是可以的。因为在1-2%的母粒添加，带进去的基料实际上很少，当然母粒基料和TPE中塑料相一致则更好）。
就是色粉，一种是在TPE造粒时将色粉加入，但这种适合于批量大的订单，造粒厂才会做的。若颜色品种多了，一般造粒厂也不会做的，主要是换色麻烦，污染严重。另一方法就是由制品厂自己添加色粉。就会出现一个问题：色粉与TPE的相容性，着色性，也就是TPE的配色问题了。TPE配色是困扰TPE生产厂的一重要难题。有的产品可配几种颜色，但有些颜色就无法配了，尤其是在做牙刷柄时，颜色要求很多种，无法一一满足。通过试验，TPE配色难主要存在色粉分散不均匀，有色点，特别是深色（如大红、深蓝）。
解决方法是：改变加入的钙粉，或磨细色粉，或采用人工拌色，或加入扩散油，或是改变TPE粒子形状，一般就可解决。（上面这段话，基本上可以概括为，TPE工厂抽粒已配好色*好、其次是加色母粒，*难搞是自己混色粉，一般注塑产品还可以，挤出产品则推荐一定请TPE工厂帮着抽粒时候把颜色都弄好）。儿童防拐是社会性难题，儿童丢失足以造成家庭性的毁灭。除了提高警惕，加强防范措施，适当配合一些智能手段，也能提高安全系数。
安全守护的儿童智能手表随着技术越来越完善，的确是个不错的选择。“孩子的皮肤比大人的更敏感，所以要选择那种TPE弹性体防过敏材质，此外有些小孩喜欢咬食手边的东西，所以儿童智能手表材质一定要选择那种安全不过敏、抗菌的原料。这一革命性的新产品展示出了一个结合舒适性、耐用性、审美性的整合材料解决方案对于成就重要产品创新的价值。”TPF穿戴材料具有**强耐黄变和耐脏耐污性能。它的性能稳定，回弹性好，耐化学性与不易变色等以满足儿童可穿戴医疗设备的设计要求。
此外，它的加工成型性更为**，快速脱模缩短成型周期，解决了TPU生产难脱模的问题，减少不良率为企业提高更高价值。在功能性和生产力方面，TPE符合所有儿童可穿戴医疗设备的现行要求，性比**，可替代国外品牌弹性体材料。热塑性弹性体TPE材料气味问题分析一、气味测试方法一般是采集一定的热塑性弹性体TPE材料样品，放进预先严格处理的样品袋。材料的测试环境应与其实际使用环境相当。再依据严格的测试方法技巧，由气味测试员来确认。
二、气味的评判考虑到气味的的*终受众是人本身，材料气味的评判不是依据设备测试来确定，而是由气味测试员来判定。气味测试员的选拔有严格的要求。三、热塑性弹性体TPE材料气味等级的评估热塑性弹性体TPE，一般指的是基于SEBS的TPES,以及基于PP/EPDM的TPV。TPES及TPV类TPE,其配混体系基本含有油等可能会挥发VOC的组分。但这类油的VOC挥发物一般为小分子直链烃，而非芳香烃，气味较小，环保安全性更不必说。
如果选择高品质的热塑性弹性体TPE材料配混组分，则TPE的气味可以达到尽量的小。关于TPE气味及VOC挥发问题，目前主要还是针对汽车行业提出的。那么，按照以上的气味测试方法和标准，热塑性弹性体TPE材料气味是什么等级呢？小编的经验和个人看法是，多数TPES,TPV均不会释放刺激性或较大气味的VOC挥发物，但作为高分子橡塑材料，多少有一些材料固有的气味。依据上面的两个测试标准，如果按照德国VDA270，TPE材料的气味等级应在1~3级，一级无气味是理想状态，多数TPE的气味级别是2级气味等级，部分质量低廉或加有特殊助剂的热塑性弹性体TPE配混料是3级气味等级。
如果按照国内标准，TPE的气味等级应是在8~10级，10级无气味是理想状态，多数TPE的气味为9级。少数质量较差或特殊热塑性弹性体材料TPE配混料气味为8级。当然，以上气味级别只是笔者估值，*数据应以第三方实际测试结果为准。需要指出，热塑性弹性体TPE材料气味的测试，都是在常温下进行的，热塑性弹性体TPE材料高温加工时，可能气味较大，也有些挥发物在高温下会更*释放，但若冷却及敞放在空气中数日后，其气味会变淡。
四、热塑性弹性体TPE材料气味控制热塑性弹性体TPE材料气味的产生都是因配混组分在高温下挥发产生有气味的小分子物质所致。控制和减少热塑性弹性体TPE材料的气味，可以从原材料组分选择及生产过程控制两方面来进行调控。生产过程工艺控制气味的方法，常见的有汽提，吸附，脱挥三种工艺。五、热塑性弹性体TPE材料气味与毒性酒有浓香，花亦馥郁。或许除了空气，很多的物质及材料都有其特殊的气味。然而气味问题之关乎人们嗅觉的舒适度，跟毒性没有必然联系。
便便很臭，却无毒，一氧化碳无色无味，人吸入却是致命的。就热塑性弹性体TPE材料而言，基本都是无毒的。另外，高分子的塑料常温下都是无毒无气味的，热塑性弹性体TPE材料的气味，一般来源于其配混料中引入的**和无机小分子物质。劣质的操作油、相容剂、功能助剂（如阻燃剂，交联剂，香味剂，抗菌剂等）的引入，都会使得整个TPE材料体系的气味大小充满变数。热塑性弹性体TPE材料气味控制的关键，在于配混体系小分子组分的选择。
TPE(ThermoplasticElastomer)是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，环保无毒安全，有优良的着色性，但许多人对这种新型环保高分子材料存在一些误解，接下来我们就讲一下TPE材料的四大误区：1.TPE只是一种材料?　　“你们公司的TPE多少钱一吨啊?”听到这样的问题，我们会觉得TPE只是一种材料，而且性能和价格都是比较固定的，可实际上，TPE包含很多类型，如TPR、TPV等，种类较多，并非一种材料，其性能和用途也存在着差异，自然价格也会有所不同。
2.TPE可以**替代PVC?　　TPE与PVC相比，不含卤素，不含邻苯塑化剂，不含重金属，属于环保新型高分子材料，既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，且耐低温性更加优良，触感更加舒适爽滑，耐磨和防滑性能更加优异，这些特点让人们认为TPE可**替代PVC。　　就实际情况而言，在一些没有严格环保要求的领域，PVC材料凭借其价格优势仍占据主导地位，TPE完全替代PVC需要一个过程。3.TPE二次注塑(包胶)粘合不牢，一定是料的问题?　　包胶是TPE材料重要的应用途径，当出现TPE包胶粘合不牢的问题时，一些客户可能首先想到的便是料出了问题，但包胶粘合不牢并非全是料的问题，注塑成型采用的温度不够也会导致粘合不牢，不同的TPE材料以及包胶的硬塑料、模具、产品结构等，都是成型温度设定的考虑因素。

TPE包胶PC原料性能分析普洱东莞市德创化工有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业，公司成立于2018年，公司位落座于广东省东莞市常平镇大京九塑胶城B栋，工厂坐落于广东省东莞市桥头镇，德创公司自成立以来一直秉承以技术创新为核心。公司主营业务有：TPE系列 .TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列 德创公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队，一直在为广大客户提供优质的服务和优秀的解决方案。公司视品质为企业基础，视客户为企业根本，为客户提供**服务为企业宗旨，赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001：2008质量管理体系认证，产品符合FDA 、ROHS、REACH，LFGB , EN71等环保检测标准。德创公司真诚期待着与您建立良好的合作关系，以我们专业的技术和优质的服务为您搭建成功桥梁，让我们一起携手共进，德创公司一定会成为您满意的材料供应商！
TPE包胶PC原料性能分析普洱
TPE包胶PC原料性能分析普洱德创化工公司优势：德创化工公司专注研发生产弹性体TPE/TPR原材料，因为专注，所以专业。公司先后通过ISO9001：2008质量管理体系认证，公司产品符合FDA,ROSH,REACH,LEGB,EN71等环保检测标准。公司坚持“以质量为生命，以客户为中心”的经营理念，受到广大客户的支持与信赖。公司支持来样定制服务，可根据客户要求进行研发生产，为您量身定制一款属于您的专属TPE材料，还可免费提供技术支持，及时的为您解决生产中所遇到的问题，为您提供完善的售后服务，提供客户满意程度，让您无后顾之忧。德创化工支持来样定制服务，根据你的要求和产品结构为您量身定制专属您的TPE原料！
TPE包胶PC原料性能分析普洱
美国是**主要的TPE生产和消费国，产品主要用于生产黏著剂和密封剂，预计2008~2012年，美国SBC的需求量将以年均约2.2%的速度增长，到2012年总需求量将达到约38.3万公吨。热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
其实TPR材料价格与PVC真的相当，这不是小编随口说的，我们从一个案例来分析。以玩具软胶材料这个案例来分析。小时候应该都玩过扭蛋，扭蛋扭出来的玩具色彩鲜艳，玩具稍有弹性，而且成型与动漫里的形状颇为相似，逼真。而这种玩具材料使用的正是PVC，由于其价格*，被广泛用于生产软胶玩具，且加工方式多样，也*配色，因此深受玩具制厂喜欢。
普洱
TPE包胶PC原料性能分析普洱　　为使材料能順畅的流动，並方便模头的清洗，在模头的设計上应避免死角。管件或異形挤出須使用長形的模头，除了降低剪切应力外，也会有较稳定的押出量，其長度为喷嘴直径的2-4倍。(TPE/TPR/TPV/SBS/SEBS/TPEE)原材料的研发生产,您的产品诉求我们**时间为您解决。通常说的TPE是一类比较广的概念，包含很多种类的TPE。
天然橡胶材质牙胶：自从苏菲的小鹿宝宝牙胶被爆出内部发霉，就凉凉了，所以天然橡胶材质的牙胶很快就沉水了，现在处于很尴尬的地位，不推荐选用。硅胶材质牙胶：易抓握，能用高温方式消毒，是硅胶材质牙胶爆红的主要因素，但有个缺点是硅胶材质牙胶通常适合门牙出牙期阶段的孩童使用。PP材质牙胶：PP牙胶大的亮点是美观，各种DIY各种颜色，也能做成许多穿戴式牙胶（手环）。TPE包胶PC原料性能分析普洱
TPE包胶PC原料性能分析普洱
TPE包胶PC原料性能分析普洱另外，在高温下使用的制品很*出现发粘的现象。因此，稳定剂、软化剂种类的选择和用量的确定是非常重要的。TPR近年来在各行各业的应用日渐广泛，除了各种工具制品，牙刷、情趣、厨具制品、汽车内饰以外，还有让很多新手妈妈纠结的tpr材料婴儿用品，如tpr婴儿餐具，那么tpr材料有毒吗?tpr材料婴儿可以用吗?下面中塑给大家讲解。

当然除了这种从根本上解决粘结性问题，还有其他的方法，比如加大包胶部分组成一圈，通过物理作用力固定在被包胶材料上。1.PC件的裂口(破裂)对工程塑料比较熟悉的人士想必都知道，PC(聚碳酸酯)出现开裂的问题是很常见的。PC制件*出现裂口的问题，主要是制件存在内应力所致。PC材料在成型时发生被迫分子取向，但成型冷却后，由于存在柔顺性差的苯环结构，导致分子解取向非常困难。所以，PC制件在成型时，解取向措施处理不当，如模具温度设置偏低，冷却保压时间不足等，不能让分子进行充分的松弛和解取向，则成型后制品会存在内应力，当内应力达到一定程度(大于当开裂力)，PC制件就会发生裂口。
当TPE、TPR二次注塑包胶PC件时，由于PC件内部存在较大的内应力，这种内应力的破坏作用刚好在包胶TPE时显现出来。或者在用TPE包胶时，TPE包胶部分面积较大，在包胶成型时TPE包覆层会发生收缩，同时PC件厚度又较薄，TPE的包覆层的收缩将对内应力的作用起到推波助澜的作用，从而导致PC制件开裂。解决对策：PC件成型时尽量采用高模温，适当延长保压及成型冷却时间，尽量减少或消除内应力。2.TPE/TPR包覆层的开裂TPE/TPR包胶PC，TPE包覆层破裂(裂口)，出现这种情况，通常是在包胶成型一段时间后出现的。
TPE,TPR裂口的原因，主要是TPR,TPE的耐老化性较差，时间久了，材料发生老化开裂所致。解决对策：采用耐老化性优良的TPE,TPR产品牌号，提升材料的耐老化开裂性能。TPU薄膜的这几个性能特点一、TPU薄膜的透明效果TPU薄膜的透明性能是指本色试片在不同的厚度下能达到直观清透的能力，常用厚度来评估透明TPU的效果。二、TPU薄膜的耐黄变等级黄变主要是由于紫外线对TPU材料持续照射而产生的颜色变黄现象，一般实验室模拟黄变测试以1-5级判断颜色变化，5级为无变化。
耐黄变性检测标准多种多样，主要因素有紫外光等瓦数、照射距离、时间、温度、湿度等。三、TPU薄膜的颜色定制有色TPU薄膜是在纯色TPU的基础上，为了达到客户*的颜色标准，加上专门的TPU色母和色粉生产而成。TPU色粉配色性能主要受到底色是否稳定，耐温性是否稳定，都决定了配色差异化。四、TPU薄膜的回弹性能TPU薄膜的变形回弹主要是TPU薄膜在外力施加变形后立即回复的特性。五、TPU薄膜的变形率和回弹性TPU薄膜变形和回弹是单位体积的样件在垂直压力的作用下变形的程度，释放压力后回弹的速度和程度，判断材料对压力抵抗的能力。
六、TPU薄膜耐摩擦性能TPU薄膜是由热塑性弹性体聚氨酯颗粒通过挤出流延成型而成。而热塑性聚氨酯弹性体颗粒是蓄热材料，摩擦生热，在固定压力和砂纸面的磨耗体现材料耐磨损的程度。聚氨酯颗粒耐磨和热性能密切相关，摩擦会导致温度升高，耐磨是单位体积或者质量损耗，热性能是不同温度下的扭变力;这是用来评估产品磨损和是否适用高温环境重要标准。七、TPU薄膜抗撕裂性能TPU薄膜抗撕裂性能是对缺口拉伸撕裂的抵抗强度。
TPU薄膜抗撕裂性能体现了材料横向物理性能，缺口撕裂强度，缺口角度不同，撕裂标准不同。八、TPU薄膜耐水解性能聚醚型TPU薄膜耐水解和微生物，长期使用不会坏掉。九、TPU薄膜抗菌防霉性能在恶劣环境下，细菌、水分、高温会对TPU薄膜造成伤害，抗菌防霉TPU薄膜可以有效防止这些。抗菌防霉聚是醚型TPU薄膜的典型特点，被使用在恶劣复杂的环境中，抗老化、寿命长。TPU/TPR/TPE止滑剂物化性质外观：无色液体，安全性能：无臭、无毒、无污染性。
TPU/TPR/TPE止滑剂产品应用：具有止滑效果，增加产品对基材的抓着力，非常实用于各种弹性体。具有分散、改善弹性体流动的功能，能提高产品压出速度，并增加胶料的表面光滑度。对颜色无污染，不影响产品的透明度。TPU/TPR/TPE止滑剂使用方法及用量弹性体制品在混炼时或橡胶油墨加入，添加量4-6分（基于橡胶）；表面处理：将产品用**溶剂稀释，喷、涂在制品表面，增加摩擦力。在理解TPE材料的拉伸性能前，先来了解拉伸强度，断裂伸长率，*变形三个概念。
01拉伸强度是指将材料（哑铃试片）拉伸到一定长度时，所使用的外力。外力越大，拉伸强度越大。02断裂伸长率指将材料（哑铃试片）拉伸至极限断裂时的长度与材料拉伸前的长度的比值。03*变形材料试片消除所受应力后，停放一定时间，其变形尺寸与原来尺寸的百分比。TPE拉伸强度大家都知道，而且其实拉力机测出的数据不仅仅是拉伸强度这么一个数据，还有断裂伸长率，*变形率，10%50%**300%定伸应力等。但是并不是所有测出的数据都在上面。
胡克定律胡克定律不知道大家还记得吗？就是材料受力之后,材料中的应力与应变之间成线性关系。当然。胡克定律必须是在材料的弹性极限内才适用。什么意思呢？就是只有材料*变形率为0的情况才适用胡克定律。TPE拉伸性能如果某款TPE材料的*变形率为0，那300%定伸应力就应该是**定伸应力的3倍才对，但是由于TPE都存在*变形，就是说TPE在拉伸的时候都会存在分子链被破坏的情况，所以一般在拉伸的时候越到*后用的力越小，所以一般300%定伸应力比**定伸应力的3倍要小。
越往后拉，分子链破坏越严重，这种情况就会越发的明显。还有一种比较显而易见的规律，就是一般拉伸强度大的材料断裂伸长率就小，拉伸强度小的材料断裂伸长率就大。（当然，前提条件是同一种基材的材料）。在不考虑填料的情况，一般硬度越高的材料拉伸强度也越高。自行车摩托车把手，通常采用一种软胶材质手把套，这种软性材质手把套具有手感手软，止滑等效果。这类软性材料，*常见的是软性PVC和橡胶。　　软性PVC成本较为低廉,具有良好的弹性和手感，但PVC用于手把，主要有两点缺陷，一是耐低温性较差，温度在-10~-5℃，PVC易变硬而逐渐失去弹性和手感;二是PVC大多有毒，含卤素及有毒增塑剂邻苯二甲酸酯，难以胜任于一些高档的汽机车自行车手把套。
　　橡胶材质手把套具有更好的机械强度及耐磨性能，使用寿命长久。但橡胶需要硫化，生产周期较长，并且物料难以回收再利用，也是让用户头疼之处。　　热塑性橡胶弹性体TPR/TPE近年来的发展可谓突飞猛进，在各行各业屡显身手，倍受橡塑行业瞩目。.其以下诸多优点，使得其替代传统PVC及橡胶，得心应手的应用于各种自行车摩托车手把套。　　1、成型加工快速。TPE,TPR为热塑性材料，可快速注塑成型，*硫化，生产周期从橡胶的分计算，变成秒计算.　　2、环境友好材料。
相对于硫化橡胶材料而言，TPE/TPR可以**回收再利用，体现出对环境和谐之处。　　3、耐低温性优良。相对于PVC而言，TPE/TPR耐低温可在-50℃低温仍然保持弹性特性不变硬，仍具有优良的弹性和软触感.　　4、热塑性橡胶TPE/TPR不含卤素，不含有毒邻苯增塑剂，不含重金属等等，是优良的环保材料。热塑性弹性体TPE的形成原理：热塑性弹性体TPE的性能由其组成决定，同时其组成不同用途也有所不同。
TPE的相结构和相性质1.1相结构几乎所有的TPE都有一个共同的特点，即为相分离体系，在室温下其中一相为硬聚合物，另一相为橡胶相。对于大多数TPE而言，两相间通过嵌段或接枝共聚以化学键链接，也有些TPE只需一种聚合物在另外一种聚合物中形成很小的分散相就够了。硬相使TPE具有强度，当受热或在溶剂作用下，硬相可发生自由流动，便于加工；当冷却或溶剂挥发时硬相发生固化，弹性体又恢复弹性。1.2相性质由于大多数TPE是相分离体系，因此它们表现出其组成聚合物的许多特征，如每一相都有白己的玻璃化转变温度（Tg）。