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食品级TPE--TPE目前在汽车上正得到普遍应用。TPE材料加工性类似热塑性塑料,生产效益很大,而实际应用中的作用又酷似橡胶。TPE材料不仅可以降低系统成本,减小部件质量,提高部件性能,提高回收利用率,还可以改善汽车外观。20世纪90年代,TPE在国外汽车上的用量增长很快,一些原来用乙丙橡胶(EPDM)制造的橡胶部件改用TPE制造。TPE具有与EPDM类似的性能和塑料的优良加工性能,可以重复回收利用,同时还解决了EPDM撕裂强度低的问题,而且密度小于EPDM,正适合于目前汽车工业提出的轻量化目标。目前汽车上常用的热塑性弹性体主要分为四大类,分别是聚烯烃类TPE(TPO和TPV)、聚酯类TPE(TPEE)、聚氨酯类TPE(TPU)和苯乙烯类热塑性弹性体(TPS).
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TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。的硬度和物性*做大范围的调整,这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外,还逐渐渗透到医疗及食品器具类行业.对于食品器具类产品,一般都要求过食品级检测*.对于TPE食品级检测,美国FDA标准指的是FDA2600检测标准,即通过蒸馏水及正己烷检测.
关于食品级TPE,这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE,应根据TPE的实际产品应用,来确定不同的食品级检测要求.如食品包装盒,餐具手柄等食品接触类产品,其食品级检测方法,与牙胶,餐具,奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品,检测方法如下:总提取物(蒸馏水回流7hours)总提取物(初回流7hours后蒸馏水再回流2hours);而对于口腔接触级产品,除以上蒸馏水测试外,还需要做正己烷检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测,符合食品接触级要求。那么TPE(TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级正己烷检测呢?现做如下分析: SBS的合成:以苯乙烯,丁二烯为单体原料,环己烷为溶剂、n-BuLi为引发剂、THF为活化剂,无终止阴离子聚合反应,SiCl4为偶联剂较后加入适量,反应终止加入防老剂。产品为白色半透明的弹性体。 通常高分子的聚合反应都是不完全的,其溶剂环己烷和聚合物单体小分子(通常是丁二烯,苯乙烯以及其他小分子)总是或多或少存在于聚合物SEBS,SBS内,并且这些小分子会一直延续停留在SEBS,SBS聚合物改性材料TPE,TPR体系内.由于正己烷和环己烷有良好的互溶性,并且正己烷能溶于多数非极性**溶剂,因此,TPE,TPR在做FDA2600检测时,以正己烷做萃取剂,那些残留在TPE,TPR材料内的残留小分子*析出来,从而造成检测结果**标. 根据以上分析,关于SEBS,SBS,TPE,TPR能否通过FDA2600口腔接触级检测,结论是很难.尽管目前国内很多TPE,TPR生产厂家都声称自己的产品可以过美国FDA2600检测,有的还能出示FDA检测报告.但实际上,真正能通过正己烷测试的厂家,**.即便能够通过,也仅指代表特殊配方的TPE,而这类TPE价格通常是非常昂贵的。通常价格和配方的TPE,TPR材料,是难以检测通过FDA2600的.但某些PE,客户使用反馈是可以通过FDA2600甚至LFGB检测的. 关于食品级检测,不同国家或地区有不同的标准。在美国指的是FDA检测,在欧盟(德国)指的是LFGB检测。