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35度食品级TPE 食品级TPE厂家    概述:热塑性弹性体( TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯乙烯类( TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、**氟类(TPF)、双烯类( TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003 年**TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前 TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量**，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是**TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物( SBS)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为**TPE需求增长快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。

35度食品级TPE 食品级TPE厂家  性能:各种类型的嵌段共聚物型TPE的合成方法尽管不同，具体的结构与性能也可能各异，然而它们之间有着重要的共同点，即都是嵌段型的共聚物，且大部分为微相分离体系，这使其具有某些共同的力学状态与物理性能。这类饰系通常由小部分的硬链段（Tg或Tm**室温）和大部分软链段（Tg低于室温）组成。TPE软硬两种嵌段各有各的用处，在这些体系中，TPE硬链段聚集成小的形态结构微区，其作用如同物理交联和填料，TPE软链段则是具有较大自由旋转能力的高弹性链段，提供类似橡胶的弹性和柔软性。之所以能够如此，是因为体系出现了不寻常的两相形态结构。两相形态源自于微观相分离，使得硬链段在软段所形成的弹性相中聚集，从而产生了分散的小硬相微区。TPE这些微区形成链间有力的缔合，链段间作用力可以是范德华力、氢键或离子键，使之形成具有热可逆约束形式的物理交联。TPE这种物理交联与硫化弹性体中的化学交联有同样的功能。因而TPE可获得类似于化学交联弹性体的高强度、高弹性回复性能，具有ABA或(AB)。型结构的TPE的拉伸—回复应力应变曲线。

35度食品级TPE 食品级TPE厂家   加工成型:TPE可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。TPE不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工*。TPE边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。TPE由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。TPE注射成型的制品易出现飞边,注塑零件飞边又称溢边或者披锋，大多发生在模具上模块相结合的位置。如分型面、顶针的孔隙、滑块的配合部位、镶件的缝隙、顶针的孔隙等处。TPE注塑成型的制品易出现翘曲变形,翘曲变形指制品出现两头翘起的现象。通常结晶型聚合物的翘曲要比非结晶型大,由于TPE塑料成型时流动方向的收缩率比垂直方向的大，使制件各向收缩率不同而翘曲，但由于注射充模时不可避免地在制件内部残留有较大的内应力而引起翘曲。TPE注塑成型的制品易出现变色与暗纹,通常是由于物料过热降解或其他原因而在制品表面出现的变颜色或暗条纹。此时应选用热稳定性好的TPE材料或在材料中添加热稳定剂。TPE注塑成型的制品易出现银丝与剥层,银丝指由于各种原因而产生的气体分布在制品表面留下的白色丝状条纹。剥层指大气泡被拉长成扁气泡覆盖在制品表面上，使制品表面剥层。

35度食品级TPE 食品级TPE厂家   应用:TPE可用标准的热塑性塑料加工设备和工艺进行加工成型，如挤出、注射、吹塑等。TPE不需硫化，可制备生产橡胶制品，减少硫化工序，节约投资，能耗低，工艺简单、加工周期缩短，生产效率提高，加工*。TPE边角废料可回收使用，节省资源，也对环境保护有利。TPE由于在高温下易软化，所制产品的使用温度有一定限制。由于热塑性弹性体的这些优缺点，决定了它们的应用领域，包括在胶鞋、黏合剂、汽车零部件、电线电缆、胶管、涂料、挤出制品、掺合剂等等方面的大量使用，在橡胶制品方面除了不适于制造充气轮胎外，非胎制品已有不少可以取代，如汽车部件、部分橡胶机械制品，此外包括建筑、电绝缘、食品和饮料包装以及医疗卫生等多方面的应用。一般来说，热塑性弹性体( TPE)具有热固性橡胶的使用性能及性质，同时还具有热塑性塑料的易加工性能，现在新型TPE正被开发出来以满足产品的发展需要，并满足降低生产成本的需求。由于TPE具有易加工性、优异材料性能和可再生性的特点，它们在工业中的重要性越来越大，与交联橡胶相比（如纯EPDM），产品重量能耗以及加工成本明显降低。此外，TPE还被用于替代AC(丙烯酸弹性体)和AEM（乙烯丙烯酸弹性体）等弹性体，尤其是在高温领域由于它不需要耗时的硫化处理，降低生产成本。