TPE G7410-1000-00

TPE G7410-1000-00 TPE G7410-1000-00 TPE G7410-1000-00 美国吉力士TPE原料销售热线：（张小米） 东莞市炬辉橡塑科技有限公司作为华南地区TPE原料良好经销商，精湛的研发团队和专业的销售顾问使得炬辉橡塑在华南地区颇有**度！炬辉橡塑长期出售：美国吉力士TPE系列丨美国吉力士TPE包胶料系列丨美国吉力士TPE食品级系列丨美国吉力士全系列TPE现货出售中...东莞市炬辉橡塑科技有限公司长期出售高透明TPE、医疗级TPE、食品级TPE、包胶TPE、阻燃TPE、抗紫外线TPE、耐高温TPE、高流动TPE等一系列TPE，硬度可接受订制，客户的需要是我们一路前行的动力！TPE（Thermoplastic Elastomer） 是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。

美国吉力士TPE S FR 40A-3S1841：TPE是所有热塑性弹性体的统称，主要包含TPES,TPV,TPU,TPEE,TPO等品种,我们常常说的TPE是指TPES，TPES热塑性弹性体具有为广泛的硬度调节范围，相应的物性可调整的空间也比较大，TPES目前是应用为广泛的热塑性弹性体，如无特殊说明，通常都是指SEBS改性TPES材料。TPES是热塑性丁苯橡胶SEBS,SBS添加其他多种物料共混得到的配混料。TPES配混体系中有一个必不可少的组分-操作油（白油），白油的添加量不同，与TPES材料的硬度关系密切。由于SEBS(SBS)可以与操作油按很大的倍率范围混合充油，导致了TPES材料可能具有非常低的材料硬度.SEBS(SBS)中添加相容性好的塑料树脂，可以调整配混料的硬度和强度。树脂组分添加越多，TPES的强度增强，硬度越高，但弹性逐渐淡化。TPES硬度分3个区间范围：a.**软硬度：Shore00至ShoreA 15；b.通常硬度：ShoreA30至80A；c.较高硬度：ShoreA90至120A（或ShoreD 40至60）。
美国吉力士TPE ：热塑性弹性体TPE的的优点 ：
(1)不需硫化，节省能源，以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ／kg，TPE为144MJ／kg，可节能25%以上；
(2)可用一般的热塑性塑料成型机加工，例如注塑成型、挤出成型、吹塑成型、压缩成型、递模成型等；
(3)自补强性大，配方大大简化，从而使配合剂对聚合物的影响制约大为减小，质量性能更易掌握；
(4)生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品，可以直接返回再利用； 
(5)用过的TPE旧品可以简单再生之后再次利用，减少环境污染，扩大资源再生来源； 
(6)能用橡胶注塑成型机硫化，时间可由原来的20min左右，缩短到1min以内； 
(7)为橡胶工业开拓新的途径，扩大了橡胶制品应用领域,提供了便利； 
(8)可用压出机成型硫化，压出速度快、硫化时间短，提高效率。 
 


美国吉力士TPE ：热塑性弹性体TPE的缺点：
TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹回性、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类的橡胶。但总的说来，TPE的优点仍十分**，而缺点则在不断改进之中，作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。
美国吉力士TPE ：TPE常见应用：
透明系列：普通透明玩具、运动器材等，高档、高透明玩具，成人用品、吸盘用料、运动器材以及密封圈等；
产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。硬度范围广，从**软到90A。较佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

射粘系列：家电外壳、手柄、握把等；
产品性能：较好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC；
产品性能：低廉的价格，取代PVC的可以选择]，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列：文具、运动器材、手柄等；
产品性能：较好的手感, 良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。

功能系列：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等；
产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。

美国吉力士TPE：医疗TPE原料要求：
由于要与药液接触或与人体接触，医用塑料的基本要求是具有化学稳定性和生物安全性。简单来说，塑料材料中的组成成分不能析出进入药液或人体，不会引起组织器官的毒性和损伤，对人体是无毒无害的。为了确保医用塑料的生物安全性，通常在市面销售的医用塑料都是通过医疗*部门的认证和检测，并且明确告知使用者哪些牌号是医疗级的。  美国的医用塑料通常会通过FDA认证和USP VI生物检测，我国医疗级的塑料通常经过山东医疗器械检测中心的检测。目前国内还有相当一部分医用塑料材料未经严格意义上的生物安全认证，但随着法规的逐渐健全，这些情况会越来越改善。  根据器械制品的结构和强度要求，我们来选择合适的塑料类型和恰当的牌号，并确定材料的加工工艺。这些性能包括加工性能、力学强度、使用成本、装配方式、可灭菌性等。

美国吉力士TPE ：TPE线材和TPU线材区别：
TPE和TPU都可以挤出加工成型，TPE的手感，柔韧性比TPU好，价格也比TPU*，从硬度上看TPE可以做到0A—100A，而TPU低只能做到55A以上，虽然同属于热塑性弹性体塑胶，但是TPU的弯曲模量要比TPE高。
TPU的特点就是强度高，耐磨性好，这两点是其它TPE材料不能替代的！
TPU的耐磨、强度性能要比TPE好很多，但是手感没有TPE好，目前TPU软的硬度大概做到55A以上。TPU的主要特性有：硬度范围广，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性和耐磨性、机械强度高、耐寒性**、加工性能好、耐油、耐水、耐霉菌、再生利用性好。TPE相比TPU在高硬度下的弹性损失比较大。

美国吉力士TPE ：包胶TPE原料价格：
TPE弹性体软胶应用于二次注塑，包胶射粘。因TPE材料止滑性好，且弹性触感佳，可提升制品的触摸手感，增强握持性。TPE弹性体软胶可依据产品之物性要求调整至合适的硬度（硬度范围Shore?25-90A),以及合适的物性（如耐磨耐刮性,粘结性，熔融指数等）。为不同的产品提供了各种约摸的材料应用计划。TPE采用包胶射粘加工，常用的制品如手柄，握把，电子材料等。材料赐予了制品舒适触感，提升握持性，提升制品标致度以及产品附带值。制品大多出口外销到美国，日本及欧盟等发达国度和地区。因TPE弹性体软胶为绿色环保原料，材料不含邻苯二甲酸盐，不含卤素，不含REACH法定的38项SVHC高度关注物质。符合ROHS环保检测标准，能达到美国，日本，欧盟等发达国度和地区的环保要求。包胶是利用软胶与硬胶在软化熔融时的相容性（相容性主要取决于材料的溶化度参数SP，溶化度参数越迫近，则两种材料相容性越好.关于SP的知识详见高分子化学知识），在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，大大提升TPE软胶与硬质塑胶的包胶粘合性。假包胶则几乎不牵涉到两种材料的相容性，材料的包胶是通过机械力，通过模具和制品之设计以及外表料理，通过箍嵌作用，使得软胶与硬胶能接合在一起。


美国吉力士TPE S FR 40A-3S1841：TPE在在加工中常见问题
不良现象1：成品出模变形
可能原因：1冷却时间太短，成品未能足够冷却；2开模速度过快，强拉变形；3产品构造有缺陷；4模温过高，成品冷却不到位。
处理方法：1延长冷却时间；2减缓开模速度；3修改模具；4降低模温。
 
不良现象2：射纹
可能原因：1射速过快，模腔内空气无法瞬间排出；2原料含有水分；3成型温度过高，原料受高温分解；4料管内有空气进入。
处理方法：1降低射速，使模腔内的空气顺利排出；2烘料；3降低成型温度；4降低料管后段温度，提高压力。
 
不良现象3：毛边
可能原因：1压力过大，分模力大于锁模力，迫开工模；2射压及保压过高；3射速太快，料温过高；4模具排气孔堵塞。
处理方法：1降低压力，增加锁模力；2降低射压及保压；3降低射速及料温；4清理模具。
 
不良现象4：充模不足
可能原因：1射压不足，射速太慢；2成型温度过低，流道太小；3模腔内空气不能完全排出；4射出时间太短及射出量不足。
处理方法：1提高射压，射速；2提高成型温度，修改流道；3增设排气孔；4延长射出时间增加射出量。
 
不良现象5：结合线
可能原因：1射压不足，射速太慢，浇口及流道太小；2成型温度及模温过低；3合流部排气不够及没有溢流池；4使用过多的脱模剂。
处理方法：1提高射压及射速，修改浇口及流道；2提高温度，增加背压或加快螺杆转速；3合流部增设排气孔及增加溢流池；4减少使用脱模剂。
 
不良现象6：成品光泽度不佳
可能原因：1射速过慢，射压不足，模温过低；2模腔内有水气或有油脂污染；3模具表面研磨不佳或浇口及流道太小；4射出量不足或原料中含有水分。
处理方法：1提高射速、射压、模温；2擦拭干净；3修改模具；4提高射压、射速、延长射出时间或烘料。
 
不良现象7：流纹
可能原因：1射压太高或太低，射速太快或太慢；2保压时间太短或浇口太小；3模温及浇口温度太低4材料熔融不佳。
处理方法：1调整适当的射压及射速；2增加保压时间或加大浇口；3提高温度；4提高温度，提高背压或加快螺杆转速。
 
不良现象8：成品出模破裂
可能原因：1料温过低或模温过低；2脱模斜度不够或**出方式不当3浇口太小4脱模角不足。
处理方法：1提高温度；2修改模具；3修改模具4修改模具。
 
不良现象9：挤出成品表面粗糙
可能原因：1成型温度过低；2模温过低。
处理方法：1提高温度及提高螺杆转速；2提高模温。
 
不良现象10：挤出成品表面有块状
可能原因：1料管未清理干净，有杂物；2添加物如色母的载体未按要求。
处理方法：1清理料管；2找出相应的色母。

不良现象11：挤出量不够
可能原因：1料管温度不够；2模口有杂物或螺杆速率过低。
处理方法：1提高模头；2清理模口或提高螺杆转速。
 
不良现象12：挤出成品出模膨胀
可能原因：1模头温度过低或螺杆转速过快；2限料过快。
处理方法：1提高模头温度；降低螺杆转速2调整限料装置。
 
不良现象13：挤出时产生大量气体
可能原因：1融体温度过高；2料管内有杂物。
处理方法：1降低融体温度；2清理料管。
 
不良现象14：挤出成品有凹点
可能原因：1原料含有水分；2融体温度过高，螺杆转速过快。

处理方法：1烘料；2降低融体温度及螺杆转速。