25度TPE颗粒料

2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。
尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。「美国吉力士TPEOnFlex?SKG60A-3S201960度TPE包胶PA量大价格优范围】1、透明系列应用范围：普通透明玩具、运动器材等。产品性能：较好的透明性、弹性以及比较低的价格，具有广阔的设计空间。2、透明系列应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从**软到90A。的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。3、射粘系列应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间4、涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。
5、通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等，产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。6、功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。7在儿童玩具、弹跳球、仿真动、植物、个人护理用品、卫浴用品、面具、服饰配件、婴儿保育用品、餐具、日常用品、箱包配件、鞋材、运动器材、医疗按摩器材、成人仿真用具、文教用品、雨具配件、园艺工具、五金工具、电器配件、汽机车配件、脚轮、高尔夫用具、电线电缆、工业制品及增韧改质剂等各领域广泛应用。
应用范围：家电外壳、手柄、握把等产品性能：较好的手感，与硬胶ABS,PC,PC/ABS,PA6,PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间涂油系列应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。产品性能：低廉的价格，取代PVC的，健康、安全、环保，易于涂油。通用系列应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。
功能系列应用范围：密封圈、汽车配件、把手、齿轮等。产品性能：具有良好的减震性、抗压缩性、电绝缘性、钢性等。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">加工的特征的材料。
具有环保无毒inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">安全，应用范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。
以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间。随着国内经济的飞速发展，开始有越来越多的2012年，瑞典HEXPOL集团旗下的ELASTO公司预计于2012年下半年建成其在佛山的条TPE生产线。
3.易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。透明系列（transparencyseries）透明系列（transparencyseries）应用范围：、高透明玩具，、吸盘用料、运动器材以及密封圈等。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。美国吉力士TPEonFlexS30A-3E2618onflex热塑性弹性体onflex热塑性弹性体，其范围广泛的基础inkstyle="FONT-FAMILY:Verdana,Arial;WORD-BREAK:break-all">化学品，可以使你的产品和市场上的其他没有表现的像。

TPE相对于硅胶而言：生产快速，生产效率高；边角料废次料可反复回收使用；



TPE相对于TPU而言：具有更广阔的硬度选择范围（0~100A),TPU硬度需要在60A以上.并且TPE相对于TPU而言，具有更为柔软的贴近皮肤的触感。



TPE配混体系具有更好的兼容性（共混改性），便于调整材料的特性。目前更适应于智能穿戴（手环、手腕带，手表带）行业的TPE已经研发成熟。这类TPE材料具有更接近于硅胶的优异弹性，表面更为柔和爽滑。另外表面不易粘灰尘，抗静电性优良，具有优良的防污性能。其他配混体系的选择，也充分兼顾到环保安全（皮肤安全无致敏性）。



不同的穿戴设备，所采用的TPE材料的特性及硬度不同，通常的硬度范围在50~80A.如上所述，TPE配混体系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌号的TPE。可用于智能手环腕带(与PC,PC+ABS材料复合成型），可用于工艺品手环，可用于带U盘功能的腕带，以及用于手表带（可与ABS等塑料复合成型）。 TPE50A原料颗粒，透明或实色

基本物性参数：硬度50A；缩水率1.2~1.5%；伸长率400~800%，比重0.89~1.16！
外观：透明，本白色或黑色颗粒！
特性：柔软触感；优良弹性及耐磨性，良好的耐老化性；耐温-50~90℃；高性价比；耐溶剂性，一般；食品级：通过蒸馏水、3%醋酸、50%酒精溶出测试！
加工性：可注塑（含包胶射粘成型，与ABS,PP,PC,PA,PE等塑料可牢固包覆粘合），挤出，吹塑，流涎成型，优良的流动性，成型周期快，配色性良好！
环保：TPE50A塑胶料环保性能优良，不含PAES，卤素，双酚A(BPA),不含多环芳烃PAHS及壬基苯酚NP,符合ROHS,欧盟SVHC较新183项,EN71-3,加州65，ASTMF963环保检测标准。
包装：25千克/包。
MOQ较小订单量：200千克！我们只做热塑性弹性体TPE/TPR,为您提供TPE定制、研发、生产、配送及技术咨询一条龙服务。
硬度范围：0A~100A；0D~65D
比重范围：0.8~1.6
认证等级：FDA，EN71-3，ROHS，REACH各项环保标准，可以提供SGS检测报告、MSDS等透明系列（transparency series）
应用范围：高档、高透明玩具，吸盘用料、管材、运动器材以及密封圈等。
产品性能：硬度范围广，从**软到90A。较佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，具有良好的抗 紫外线、耐候 性、耐高温，长期用于户外。

射粘系列（overmolding series）
应用范围：家电外壳、手柄、握把等
产品性能：较好的手感，与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力，并且易 于着色和加工。

涂油系列（Oiled series）
应用范围：各类涂油玩具、日常用品等，广泛取代PVC。
产品性能：低廉的价格，取代PVC的可以选择，健康、安全、环保，易于涂油。

通用系列（General Series）
应用范围：文具、运动器材、密封圈、手柄等
产品性能：较好的手感,良好的抗紫外线、耐化学性并且易于着色和加工着色。 TPR/TPE弹性体既可以单独成型，也可以与PP、PS、PE、ABS、PA、PC等包覆粘合。典型的应用领域：日用品系列，如牙刷、双色把套、防滑垫等；轻工用品系列，如电动工具、脚轮、手握把、螺丝刀等；文体系列，如笔套、护膝、泳池配件等；汽车用品系列，如密封条、挡泥板、汽车坐垫等；建筑工业系列，如幕墙密封条，缓冲垫等。另外，公司可快速根据客户要求量身定做产品，满足中高档客户的个性化需求本公司为专业的TPE，TPR热塑性弹性体材料研发制造企业。可提供各种不同硬度物性的TPE,TPR牌号。

本公司TPE,TPR弹性体颗粒料特性如下：

基本物性参数：硬度0~100A；缩水率1.2~1.5%；伸长率200~1800%，比重0.85~1.16。
外观：透明，本白色及黑色颗粒;
特性：柔软触感，良好的橡胶弹性；良好的耐老化性；耐温-50~90℃；良好的表面耐刮白性及耐磨性；高性价比！特殊要求，可提供定制牌号。
加工性：优良的流动性，成型周期快，配色性良好，可注塑（含单物料注塑及复合注塑包覆成型），挤出，吹塑，流涎成型；
环保：环保性能优良，不含PAES，卤素，双酚A(BPA),不含多环芳烃PAHS及壬基苯酚NP,符合ROHS,欧盟SVHC较新183项,EN71环保检测标准。







如今，很多人喜欢用游戏机连接电视或者电脑来体验真实的游戏场景。手柄作为游戏机的主要部件，对舒适度的要求是非常高的，这也导致很多游戏机厂家在选择手柄包胶材料上的要求是非常苛刻的。对于游戏机手柄的包胶材料的选择，小编推荐的是TPE材料，今天就来介绍一下用TPE包胶游戏机手柄的优点。
　　TPE是一种无毒无味的安全材料，可单独成型，也可二次注塑成型，能与PP、PC、ABS等材料包胶牢固，材料硬度范围广，易着色，能为设计师提供很大的设计空间。它还具有良好的耐候性、耐化学性，防水防汗抗黄变还耐老化。此外，它可回收利用，成本较低，经济效益好。TPE包胶的产品手感舒适，减震、防滑，既美观又耐用，能满足厂家多样化的需求，也为消费者带来全新体验。
手柄包胶料TPE硬度范围大，可根据客户需求量身定制，外观也可做成本色、半透明、高透明、黑色等，可以与PP、PC、ABS、PA6、PA66、30%PA6、30%PA66、POM、PCTG、PETG、TR90、醋酸纤维素等塑胶原料包胶，射粘牢固，手感舒适。
德创化工专业研发生产适合客户要求的弹性体材料，为客户多方位提供弹性体解决方案的同时，打造全新的应用理念。

包胶PP的TPE硬度范围通常在邵氏硬度ShoreA2580A.通过调整TPE的配方可变动TPE的硬度，材料耐刮耐磨性及拉伸强度等等。TPE为环保胶料，不一般注塑的TPE，根据需要把流动性做的比较好，挤出的TPE一般要把融指做的稍微低点，另外需要一定的熔体强度，就是定型效果要好！当然做线材，融指又不一定要小，需要出口膨胀小，这样就比较*快速挤出。TPE是英文ThermoplasticElastomer的缩写，意思是热塑性弹性体。
TPE在弹性体业界一般被认为是SEBS（苯乙烯嵌段共聚物)合成改性而成。TPE二次注塑，一般是指先注塑硬质塑料PP,PS,ABS,PC,PA等，再通过注塑工艺在硬质塑料材质表面包覆一层比较薄的TPE软胶。以增加制品的舒适的触感，止滑性能及缓冲击性能。注塑=注塑机+注塑模具；挤出=挤出机+口模，芯模+冷却水槽。其中注塑机和挤出机，差不多，都是把塑料熔化。区别在于模具：注塑模具，是有上下模，合起来，里面加工有型腔，就是和产品一样的形状。
塑料粒子融融后注入封闭的模腔，冷却，开模把产品取出。挤出模具很简单，就是口模套芯模，类似两个环套在一起，挤出管子形状，然后经过水槽冷却变硬。含卤素，不含邻苯16P、6P，不含壬基苯酚NP,不含多环芳烃族PAHS,符合ROHS,REACH,EN71相关环保检测标准.3、TPE包胶PP的主要应用TPE包胶PP主要用于日常用品，运动器材等的手柄手把包胶，如童车轮子、推车脚轮、器材手把、刷子、梳子柄、美容美发器材、小家电产品、食品餐具（微波盒，防滑菜板，饮料杯垫）等等。
TPE软胶的橡胶特性赋予了产品柔软止滑的舒适握持手感。4、TPE包胶PP加工主要参数4.1烘料对于存放较久的TPE料，建议在使用前先在6080度温度条件下烘料2小时，以减少原料中的水分，便于注塑加工时获得更好的制品光泽度.4.2注塑加工温度加工温度根据不同TPE厂家的配方牌号，加工注塑设备，产品及模具设计等有关系，建议加工注塑温度150180度。实际加工温度可根据产品生产的情况做具体调整。5.TPE包胶射粘成型需注意的问题。
5.1TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好；5.2在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果；5.3通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体；5.4使TPE的厚度与预期的触感达到平衡；5.5保持TPE融体的温度以保证粘接效果。5.6TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果；5.7选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容；5.8对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果；5.9TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
5.10TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1；5.11采用好的黏合剂。6常见包胶缺陷处理6.1缺胶提高加工注塑温度；增大注塑压力；改善材料流动性。6.2劈缝，溢边降低注塑温度；增大锁模力；减小注塑压力；从配方角度降低流动性。6.3表面麻面，不光亮提高注塑加工温度；烘料，减少原料水分。6.4粘性差注塑加工前充分烘料；提高注塑温度；调整配方。6.5制品注塑变形加强模具冷却；适当延长锁模时间。6.6制品粘模加脱模剂或润滑剂（对于内润滑剂脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移）　　汽车部件一、料没找对1、问题原因分析有些用户刚接触一款TPE包胶新产品，之前没用过TPE,也不通过网络或其他渠道做前期TPE了解，就直接在熟人（非专业TPE贸易商）那随便拿一款TPE去试，结果就是包不住。
1.刚开机时产品跑披锋，生产一段时间后产品缺胶的原因及解决方案。刚开机时注塑机料管内的熔胶由于加热时间长，熔胶粘度低，流动性好，产品易跑披锋，生产一段时间后由于熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，粘度大，流动性差，使产品缺胶。在生产一段时间后，逐渐提高料管温度来解决。2.在生产过程中，产品缺胶，有时增大射胶压力和速度都无效，为什么？解决方法？是因为生产中熔胶不断把热量带走，造成熔胶不足，胶粘度大，流动性差，使产品缺胶。
提高料管温度来解决。3.产品椭圆的原因及解决方法。产品椭圆是由于入胶不均匀，造成产品四周压力不匀，使产品椭圆，采用三点入胶，使产品入胶均匀。4.精密产品对模具的要求。要求模具材料刚性好，弹变形小，热涨性系数小。5.产品耐酸试验的目的。产品耐酸试验是为了检测产品内应力，和内应力着力点位置，以便消除产品内应力。6.产品中金属镶件受力易开裂的原因及解决方法。产品中放镶件，在啤塑时由于热熔胶遇到冷镶件，会形成内应力，使产品强度下降，易开裂。
在生产时，对镶件进行预热处理。7.模具排气点的合理性与选择方法。模具排气点不合理，非但起不到排气效果，反而会造成产品变形或尺寸变化，所以模具排气点要合理。选择模具排气点，应在产品后走满胶的地方和产品困气烧的地方开排气。8.产品易脆裂的原因及解决方法。产品易脆裂是产品使用水口料和次料太多造成产品易脆裂，或是料在料管内停留时间过长，造成胶料老化，使产品易脆裂。增加新料的比例，减少水口料回收使用次数，一般不能**过三次，避免胶料在料管内长时间停留。
9.加玻纤产品易出现泛纤的原因及解决方法。是由于熔胶温度低或模具温度低，射胶压力不足，造成玻纤在胶内不能与塑胶很好的结合，使纤泛出。加高熔胶温度，模具温度，增大射胶压力。10.进料口温度对产品的影响。进料口温度的过高或过低，都会造成机器回料不稳定，使加料量不稳定，而影响产品的尺寸和外观2、建议初次接触TPE包胶类材料，像有生产研发实力的TPE厂商做前期技术咨询。二、模具及产品结构1、产品结构—包胶厚度与面积产品包覆厚度及面积越大，TPE在模腔内流动完成包覆的时间越长，但时间越长，胶料在模腔内流动过程中温度降低越大，而降低温度不利于包胶粘结。
2、产品结构—流长比流长比越大，包胶难度越大。一般包覆成型模具设计，建议流长比在1:150以下。比如说包覆层包胶厚度0.5mm，而包覆层的包覆长度（流动方向）建议在75mm以下。包胶流长比越大，对TPE料的流动性、熔体强度等要求越高。3、模具设计—流道及浇口设计对于一些包胶面积或流长比较大的制品，流动界面尺寸，浇口位置及数量的设计是要考虑的。TPE包胶过程的核心是：趁热包覆，因此一些设计都要有利于TPE包覆的快速完成。
4、模具设计—热流道对于复杂的产品包覆结构，若条件允许，采用热流道模具，将利于热包覆的实现，从而获得更好的包脚效果。三、包覆成型工艺1、成型温度包覆成型温度低，TPE不能与带包覆塑料形成包覆界面熔蚀层。若材料选择没问题，包胶效果不好，可以尝试适当提高包覆成型温度。一般包PP，建议包覆温度：180-250℃；包ABS、PC、PC+ABS，建议包覆温度：180-230℃，包PC温度比ABS要高些。包尼龙温度：210-280℃不等，PA66比PA6D的包覆温度高，加纤的，耐热性好的尼龙包覆温度又要高些。

目前70%以上消耗在汽车领域，如汽车的方向盘、雨刷条等等。其他用途，电线约占75%，建筑防水胶片占10%左右。近年来，又开始扩展到家电、园艺、工业以及日用作业雨衣等方面。5．聚氨酯类TPE聚氨酯类TPE系由与异反应的氨酯硬链段与聚酯或聚醚软链段相互嵌段结合的热塑性聚氨酯橡胶，简称TPU，TPU具有优异的机械强度、耐磨性、耐油性和耐屈挠性，特别是耐磨性为**。缺点是耐热性、耐热水性、耐压缩性较差，外观易变黄，加工中易粘模具。
目前在欧美等国主要用于制造滑雪靴、登山靴等体育用品，并大量用以生产各种运动鞋、旅游鞋，消耗量甚多。TPU还可通过注塑和挤出等成型方式生产汽车、机械以及钟表等零件，并大量用于高压胶管（外胶）、纯胶管、薄片、传动带、输送带、电线电缆、胶布等产品。其中注塑成型占到40%以上，挤出成型约为35%左右。近年来，为改善TPU的工艺加7工性能，还出现了许多新的易加工品种。如适于双色成型，能增加透明性和高流动、高回收的可提高加工生产效率的制鞋用TPU。
用于制造透明胶管的无可塑、低硬度的易加工型TPU。供作汽车保险杠等大型部件**的、以玻璃纤维增强的可提高刚性和冲击性的增强型TPU等等。特别是在TPU中加入反应性成分，在热塑成型之后，通过熟成，而形成不完全IPN（由交联聚合物与非交联聚合物形成的IPN）发展十分*。这种IPNTPU又进一步改进了TPU的物理机械性能。此外，TPU/PC共混型的合金型TPU，更提高了汽车保险杠的安全性能。另外，还有高透湿性TPU、导电性TPU，并且出现了**于生体、磁带、安全玻璃等方面的TPU。
6．TPE与PVC的区别TPE—热塑性弹性体是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性的新型材料。TPE材质触感柔软，耐候性好，不含增塑剂，是一种环保无毒的材料，价格在2.5—5万/吨之间，广泛使用在与人体接触的日用品中。PVC—聚氯乙烯，是一种有毒的含氯树脂。加工时添加了增塑剂，增塑剂的含量越大，材料越柔软，广泛的用于建材，人造皮革中，价格在0.8—1.2万元/吨之间。聚氯乙烯塑料制品在较高温度下，如50℃左右就会慢慢地分解出气体，这种气体对人体有害。
TPE与PVC相比，更耐高温和低温、有更好的弹性，近年来环保呼声越来越高，所以在很多领域节能环保的热塑性弹性体TPE开始取代PVC。1、TPE原料的准备与干燥由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。
2、TPE回料再利用的问题由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用国丰橡塑TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。3、机筒、螺杆及其附件的清洁为防止国丰橡塑TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。4、注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。
a.国丰橡塑TPE推荐你应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；b.注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度；c.注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；d.注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，能采用慢一快一慢多级注射；e.保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料f.螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；g.模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
e.选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商。2019.6.5给客户试了一款高透明TPE材料，客户反馈说透明度不是很好，而且韧性很差，随后发来了式样的小视频过来，看了小视频才知道客户在式样高透明TPE材料的过程中没有把机台清洗干净，导致高透明TPE材料性能没有挥发出来，出现了一系列的小问题，那么今天我们就来讲一下高透明TPE材料在成型中需要注意那些事项，下面跟着我的脚步一起来往下看…1：TPE原料的准备与干燥由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。
特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。2：TPE回料再利用的问题由于为要防上表面效果变差，一般注塑时尽量少用脱模剂；当用炬辉橡塑TPE回料时，一般5%-10%，不得大于20%。3：机筒、螺杆及其附件的清洁为防止炬辉橡塑TPE原料污染和在螺杆及附件凹陷处存有旧料或杂质，特别热稳定性差的材料存在，因此在使用前、停机后都应用螺杆清洗剂清洗干净各件，使其不得粘有杂质。
4：注塑工艺方面应注意的问题(包括注塑机的要求）高透明TPE材料为了减少内应力和表面质量缺陷，在注塑工艺方面应注意以下几方面的问题。1：炬辉橡塑TPE推荐你应选用**螺杆、带单独温控射嘴的注塑机；2：注射温度在材料不分解的前提下，宜用较高注射温度；3：注射压力：一般较高，以克服熔料粘度大的缺陷，但压力太高会产生内应力造成脱模因难和变形；4：注射速度：在满足充模的情况下，一般宜低，能采用慢一快一慢多级注射；5：保压时间和成型周期：在满足产品充模，不产生凹陷、气泡的情况下；宜尽量短，以尽量减低熔料在机筒停留时间；6：螺杆转速和背压：在满足塑化质量的前提下，应尽量低，防止产生解降的可能；7：模具温度：制品的冷却好坏，对质量影响较大，所以模温一定要能精确控制其过程，有可能的话，模温宜高一些好。
8：选择高透明TPE料还是要找稳定的供应商。TPE透明料专业生产厂家-1：注塑速度过快，材料滞留时间过长会引起制品表面光泽度下降，问题解决方案：降低注射速度，减少滞留时间。2：材料热稳定性差，受热分解。问题解决方案：选用热稳定性好，光泽度好的材料活在材料中添加热稳定剂。3：料筒温度较低，喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。问题解决方案：提高喷嘴温度，提高熔体温度。4：模具温度过低，冷却速度过快，当熔体还在充模时，在型腔壁上就形成了硬壳，壳层收到各种力的作用使之变白变浑，降品表面光泽度。
解决方案：应提高模具表面温度，降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。5：模具表面光洁度差，使制品表面无光泽，问题解决方案应选择碳素工具钢，仔细抛光模具表面，提高模具表面光泽度。6：使用脱模级过多，也会使制品表面出现此类缺陷。问题解决方案：应尽量不用或使用少量脱模剂，涂抹要均匀。研究表明，熔接痕是两股流动的熔融塑料，因相接触而形成的形态结构和力学性能都完全不同于注塑件其他部位的三维区域，它的宽度由几个毫米到整个制件厚度，这取决于材料的组成及成型工艺条件。
同时，熔接痕具有垂直取向，弱连接和表面形槽三大特点。2.当用在较软的热塑性弹性体TPR中，则要注意着色剂的迁移，3.**软0度类SEBS基材的热塑性弹性体TPR，宜选用色粉，而不用色母，并根据情况适当添加色粉分散助剂。炬辉橡塑工厂研发出多款不同性能TPE原料如：食品级TPE，美国FDA食品级TPE，德国LFGB食品级TPE，高回弹TPE，仿硅胶TPE，替代硅胶的TPE，注塑级TPE，挤出级TPE，吹塑TPE，高透明TPE，耐低温TPE，耐候性TPE，耐磨损TPE，防火TPE，阻燃TPE，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，防火TPE包胶PP，TPE包胶料，二次注塑TPE，双色包胶TPE，TPE包胶ABS，TPE包胶PC，TPE包胶PP，TPE包胶PE，TPE包胶PA，TPE包胶PC、TPE包胶ABS、TPE包胶尼龙、耐老化TPE、粘ABS**TPE、粘PC**TPE、粘PA**TPE、粘PS**TPE、粘PP**TPE、食品级TPE、包覆级TPE、医用级TPE、抗化学性TPE、抗紫外线TPE、高光泽TPE、耐低温TPE、热稳定TPE、抗静电TPE、高抗冲TPE、高流动TPE、耐高温TPE、高刚性TPE、高强度TPE、通用级TPE、脱模级TPE、耐磨TPE、导电TPE、透明TPE、耐候TPE、增强TPE、增韧TPE、耐热TPE、防火阻燃TPE、注塑级TPE、高柔韧性TPE、高弹性TPE、粘结性好TPE、黑色TPE、黑色环保TPE、指压板TPE、材料电子线**料TPE、插头**TPE、耐寒TPE、耐疲劳TPE、运动用品料TPE、耳机线材TPE、抗UVTPE包胶料、耐黄变TPE、包覆PC挤出级TPE、白色抗UV防变色TPE、美国杜邦TPE、美国吉力士TPE、德国胶宝TPE等塑胶原料。