随着TPE的应用非常广泛,因为TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料,且硬度和物性*做大范围的调整。除了汽车内饰、建筑交通、体育用品等常规应用领域,TPE还被应用于食品。在食品接触级TPE料的选择上,大多数厂家都相当谨慎、严格。安徽食品接触级TPE料,选择炬辉橡塑更专业。
炬辉橡塑食品接触级TPE料种类繁多,应用领域及范围众多,可根据客户要求进行选择使用。炬辉橡塑接触级TPE料性能优势**:迁移量小,压缩性能优异,密封效果好,产品均达到欧盟的ROHS、REACH认证标准,可过SGS、FDA等国际检测机构认证。特殊产品可满足橄榄油、正己烷的迁移性测试。炬辉橡塑食品接触级TPE料广泛应用于啤酒、饮料垫片,冰箱密封条及各种食品容器的密封材料。
炬辉橡塑拥有完善的质量管理体系,健全的质量检测标准方法及设备,产品严格执行ASTM、GB、ISO 等相关标准,可对产品的外观、理化性能、力学性能、热性能、老化性能等数十项指标进行专业检测。在食品接触级TPE料的生产方面,炬辉橡塑计划设1000平方米的QS食品级无尘车间,引进国外先进食品级**设备,内部设计和布局满足食品安全卫生操作要求。车间根据产品特点、生产工艺、生产特性以及生产过程对清洁程度的要求合理划分作业区,并采取有效分离或分隔,预防和避免产品生产中发生交叉污染。
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TPE是一种特殊的具有塑料和橡胶双重特性的弹性体材料。TPE材料的硬度和物性*做大范围的调整,这使得TPE的应用非常广泛。TPE优良的环保性能使它除了在常规领域广泛应用外,还逐渐渗透到及食品器具类行业。对于食品器具类产品,一般都要求过食品级检测。对于TPE食品级检测,美国FDA标准指的是FDA2600检测标准,即通过蒸馏水及正己烷检测。
关于食品级TPE,这是一个比较笼统的概念。用于食品行业的TPE,应根据TPE的实际产品应用,来确定不同的食品级检测要求。如食品包装盒,餐具手柄等食品接触类产品,其食品级检测方法,与牙胶,餐具,奶嘴等口腔接触级产品是不同的。一般食品接触类产品,检测方法如下:总提取物(蒸馏水回流7hours)总提取物(初回流7hours后蒸馏水再回流2hours);而对于口腔接触级产品,除以上蒸馏水测试外,还需要做正己烷检测。目前国内TPE产品基本上都可以通过蒸馏水检测,符合食品接触级要求。那么TPE(TPR)究竟能否通过FDA2600口腔接触级正己烷检测呢?现做如下分析:
2019.4.12整理发布,大家好,我是张慧敏,感谢您的关注与支持!今天一个客户电话联系到我,说他现在想了解一下TPE材料性能的优势,他有一款产品是用PVC做的,但是客户现在要求转换材料,改用TPE,因为次接触,所以对TPE材料不太了解,通过网上看我发表的文章联系到我,以下是我整理的几点TPE材料性能的优势,希望可以帮到有需要的人!
TPE原料优点:
1:可用一般热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2: 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3:易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。
4:节能,热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5:应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6:可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分**,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
以上6点是TPE原料的优点,对于PVC,橡胶,硅胶,TPE的优势体现的**!更多关于TPE原料疑问可联系
东莞市炬辉橡塑科技有限公司是一家集研发生产销售为一体的热塑性弹性体企业,旗下包含工厂“东莞市炬烨塑胶科技有限公司”和樟木头塑胶城华南销售处,大京九塑胶城销售处,公司成立于2008年,工厂位落座于广东省东莞市常平镇漱旧*二工业区,公司自成立以来一直秉承以技术创新为核心。公司主营业务有:TPE系列.TPR系列.TPV系列.TPU系列.TPEE系列及SEBE.SBS系列。
炬辉公司拥有一批经验丰富的销售工程师和研发团队,一直在为广大客户提供优质的服务和优秀的解决方案。公司视品质为企业基础,视客户为企业根本,为客户提供**服务为企业宗旨,赢得了广大客户的信赖与支持。公司先后通过了ISO9001:2008质量管理体系认证,产品符合FDA、ROHS、REACH,LFGB , EN71等环保检测标准。公司所生产的产品销往全国各地**企业,并出口到美国、日本和东南亚各国,备受客户青睐
食品级TPE
一、食品级TPE,TPR有什么标准?
不同的,对于食品接触材料,有不同的测试标准。是GB标准下相关类目测试标准,,欧盟普适标准是EC/1935/2004标准EN1186,但欧盟内部,不同也有差别,如德国是LFGB,法国是French DGCC RF 2004-64。此外美国是FDA(21CFR.177.2600),日本的又不同。
二、不同的食品级TPE标准有什么用?
笔者就拿德国LFGB食品级与欧盟EU/10/2011食品级检测举个例子:
例如你的塑料制品想要销售往德国,必须通过德国LFGB食品级检测,在塑料制品上印有酒杯和叉子的标志,即可在德国上市销售。
例如你的塑料制品要销售往欧盟的,那么你的产品原料需要通过欧盟EU/10/2011食品级检测,并出具EU/10/2011食品级检测报告,方可销往欧盟。
食品级TPR
三、你的产品是否需要用到食品级TPE,TPR?
比如一些杯垫产品,折叠洗菜篮,砧板,婴儿浴盆等,由于TPE材料不不直接与食品(油性或热性食物或饮料)接触,或者TPE材料只是与非油性或非热性食物或饮料类食物接触,TPE中的小分子残渣不会溶入到该类食物中,则不存在潜在食物安全的隐忧。对于这一类食品级TPE,通过蒸馏水测试的TPE符合其要求。如果要求价格*的食品级TPE,TPR材料,其实选择常规TPE即可。
对于与油性或热性食物或饮料接触的材料,则对于食品级标准就很严格了,需要做合适的**溶剂做测试,如美国FDA正己烷测试,德国LFGB之橄榄油测试,日本标准之正庚烷测试等等。不少数TPE厂家为了吸引客户眼球,随意宣称自己公司的TPE可以过FDA177.2600正己烷残渣测试,并能提供报告,用户需要谨慎求证。需要通过这类测试的TPE原料必须要用高品质的进口基材,硬度70A以上的才通过,这类食品级TPE,TPR价格贵,TPE生产厂家的食品级胶料就可以通过FDA1800.FDA2600。
热塑性弹性体TPE-简介:
TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一种具有橡胶的高弹性,高强度,高回弹性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无安全,硬度范围广,有优良的着色性,触感柔软,耐候性,抗疲劳性和耐温性,加工性能优越,无须硫化,可以循环使用降低成本,既可以二次注塑成型,与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合,也可以单独成型。热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能,又具有硫化橡胶的物理性能,可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆**原本只属于硫化橡胶的**。
热塑性弹性体TPE-优点:
可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和*终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生资源来源。节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。
食品级TPE:热塑性弹性体TPE-透明系列:
透明系列(transparency series)应用范围:普通透明玩具、运动器材等。产品性能:较好的透明性、弹性以及比较低的价格,具有广阔的设计空间。透明系列(transparency series)应用范围:、高透明玩具,吸盘用料、运动器材以及密封圈等。产品性能:硬度范围广,从**软到90A。的透明性、光泽度,以及舒适的手感,广泛用于。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温,长期用于户外。
热塑性弹性体TPE-射粘系列:
应用范围:家电外壳、手柄、握把等。产品性能:较好的手感,与硬胶ABS, PC, PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。防滑省力,并且易于着色和加工,具有广泛的设计空间。涂油系列应用范围:各类涂油玩具、日常用品等,广泛取代PVC。产品性能:低廉的价格,取代PVC的*选,健康、安全、环保,易于涂油。
食品级TPE:热塑性弹性体TPE-生产:
热塑性弹性体(TPE)具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化,使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%~40%,提高效率10倍~20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化,因而使用简单的塑料加工机械即可很*地制成*终产品。它的这一特点,使橡胶工业生产流程缩短了1/4,节约能耗25%-40%,提高效率10-20倍,堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。
热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料,不仅可以取代部分橡胶,还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性,使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。同时,热塑性弹性体还可代替橡胶大量用在PVC、PE、PP、PS等通用热塑性树脂甚至PU、PA、CA等工程塑料的改性上面,使塑料工业也出现了崭新的局面。
1 热塑性弹性体的种类及性能特点
热塑性弹性体(TPE)可概括为通用TPE和工程TPE两个类型,目前已发展到10大类30多个品种,见表1。从1938年德国Bayer*早发现聚氨酯类TPE,1963年和1965年美国Phillips和Shell开发出苯乙烯—丁二烯—苯乙烯嵌段聚合物TPE,到70年代美欧日各国开始批量生产烯烃类TPE以来,技术不断创新,新的TPE品种不断涌现,构成了当今TPE的庞大体系,使橡胶工业与塑料工业结合联姻大大向前迈进了一步。
世界上已工业化生产的TPE有:苯乙烯类(SBS、SIS、SEBS、SEPS)、烯烃类(TPO、TPV)、双烯类(TPB、TPI)、氯乙烯类(TPVC、TCPE)、氨酯类(TPU)、酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、**氟类(TPF)、**硅类和乙烯类等,几乎涵盖了现在合成橡胶与合成树脂的所有领域。它们是由在主链上通过形成硬链段的树脂相和软链段的橡胶相,相互牢固组合在一起而成的。TPE的制造方法,大致可分为化学聚合和机械共混两大类型。前者是以聚合物的形态单独出现的,有主链共聚、接技共聚和离子聚合之分。后者主要是橡胶与树脂的共混物,其中还有以交联硫化出现的动态硫化胶(TPE—TPV)和互穿网络的聚合物(TPE—IPN)。
现在,TPE以TPS和TPO为中心,在世界各地获得了*发展,两者的产耗量已占到全部TPE的80%左右。双烯类TPE和氯乙烯类TPE也成为通用TPE的重要品种。其它如TPU、TPEE、TPAE、TPF等则转向了以工程为主
TPE的拉伸特性 拉伸特性
拉伸特性是用来说明弹性体被拉伸时将如何表现的测试值。有几种普遍采用的试验,可显示弹性体在*终用途环境里将会如何表现。 断裂抗拉强度
此测试值又称为极限抗拉强度。在此试验中,弹性体的试片被拉伸直至断裂。拉断此材料所需的力量也被同时测出。其单位通常是磅/平方英寸(psi)或兆帕(MPa)。极限抗拉强度高的弹性体,与测试值较低的弹性体相比较不易拉断。 抗撕裂强度
此测试值说明弹性体抵抗撕裂的性能如何。抗撕裂强度试验与断裂抗拉强度试验基本相同,但试片一侧有一V形缺口以作为扩展点。所测试材料被拉伸至完全撕裂,撕裂此试片的力量也被同时记录。其单位通常是磅/英寸(psi)或千牛顿/米(kN/m)。 拉伸模数
在拉伸模数试验中,弹性体被拉伸至各种不同的长度,其抵抗拉伸的力量也被分别测出。此测试值通常表示为弹性体相应于其长度与原始长度的各种不同百分比时的抗拉强度,例如在50%、**或300%时的抗拉强度。弹性体对拉伸的抵抗力在开始时可能会很强,但随着它的伸长而会变得较弱(称为“颈缩”)。 断裂伸长率
伸长率并非是衡量拉伸该材料是如何困难或如何*,而只是衡量它在断裂前能被拉伸多长。断裂伸长率被表示为与其原始长度的百分比。某些软的弹性体在断裂前可被拉伸至其原始长度的1000%以上。软的TPE弹性体的伸长率通常比硬的刚性材料高的多。 影响测试值的因素
试片的成型方法及熔体流动方向均会影响其拉伸特性测试值。因此,对于许多弹性体,在流动方向和横断方向这两个方向的拉伸特性均要测量。 流动方向
如同弹性体的其它许多特性,拉伸特性会受到成型时聚合物分子取向的影响。因此,取决于拉伸是沿着聚合物成型时的流动方向进行,还是沿着横断方向进行,拉伸特性可能会有很大变化。 试片(挤压成型相对于模塑)
某些试验是用模塑的试片进行的,而另一些试验则是用挤压成型的试片进行的。由于不同类型的试片其测试值会有显著差别,所以很重要的一点是
因食品级TPE不成熟的成型技术会使产品性能降低,或成型后达不到制品要求,因此本公司有数名专业从事化学工业技术的人员为顾客解决加工成型中的技术难题! 另本公司出售食品级TPE的其他类型,我们有化学高级工程师为你解决树脂挑料,成型难等问题!出售韧性TPE TPE弹性体 食品级TPE 耐磨TPE 高透明TPE 韧性TPE TPE弹性体 TPE颗粒 TPE树脂 TPE塑料 无卤阻燃TPE 防火级TPE 可粘结TPE TPE塑胶 TPE粒子 TPE粉末 黑色TPE软胶 高强度TPE.
食品级TPE--TPE目前在汽车上正得到普遍应用。TPE材料加工性类似热塑性塑料,生产效益很大,而实际应用中的作用又酷似橡胶。TPE材料不仅可以降低系统成本,减小部件质量,提高部件性能,提高回收利用率,还可以改善汽车外观。20世纪90年代,TPE在国外汽车上的用量增长很快,一些原来用乙丙橡胶(EPDM)制造的橡胶部件改用TPE制造。TPE具有与EPDM类似的性能和塑料的优良加工性能,可以重复回收利用,同时还解决了EPDM撕裂强度低的问题,而且密度小于EPDM,正适合于目前汽车工业提出的轻量化目标。目前汽车上常用的热塑性弹性体主要分为四大类,分别是聚烯烃类TPE(TPO和TPV)、聚酯类TPE(TPEE)、聚氨酯类TPE(TPU)和苯乙烯类热塑性弹性体(TPS).
食
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1.可用一般的热塑性塑料成型机加工,不需要特殊的加工设备。
2.生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化,时间由原来的20min左右,缩短到1min以内;由于需要的硫化时间很短,因此已可用挤出机直接硫化,生产效率大幅提高。
3.易于回收利用,降低成本。生产过程中产生的废料(逸出毛边、挤出废胶)和终出现的废品,可以直接返回再利用;用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用,减少环境污染,扩大再生来源。
4.节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短,可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例:橡胶为188MJ/kg,TPE为144MJ/kg,可节能达25%以上。
5.应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点,为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6.可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大,配方简化,配合剂对聚合物的影响制约小,质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶,随着温度上升而物性下降幅度较大,因而适用范围受到限制。同时,压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差,价格上也往往**同类橡胶。尽管如此,TPE的优点仍十分**,各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料,发展前景十分看好。
等六部门联合发布公告将从2011年6月1日起全面禁止生产聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双A的婴幼儿奶瓶,大量从事生产母婴产品的企业开始采用安全无无气味的食品级TPE原材料生产母婴产品,而且现在的妈妈对母婴产品的安全意识更加谨慎苛刻,担心影响身体健康。
食品级TPE婴儿用品原材料达到食品认证FDA级,Rohs,LFGB检测报告,具备非常高的力学性能以保证足够的安全性,而且废料可以回收,不影响二次生产,大大节省了成本。