90度透明TPU材料

1、TPU水分率的影响

虽然TPU的吸水率并不像Nylon、PET、PC等粒子来得高，但由于TPU本身极性键作用而吸收水份在硬度愈高的规格吸水愈严重。TPU在加工时，通常温度都在180~230C之间，在如此高温之下。PU分子键会产生逆向反应而释放出R-NCO官能基，若是粒子未充份干燥，R-NCO官能基会与水反应而产生二氧化碳，除了会将原本的TPU分子键断链，造成物性的下滑外，也会造成加工成型品外观的不良，而气体所造成的压力更会影响加工的操作性，以下是Rainthane TPU粒子在外界的吸湿形情，及未烘干的粒子在射出时对物性所造成的不良影响。

粒子的含水率对成型品的物性影响很大，基于此，加工前粒子的充份干燥是必要的，是在0.03%以下，我们强烈建议使用除湿干燥料桶，其干燥效果。



2、回参次料及加入它种材质的加工回参次料

TPU不论是射出或押出级规格。均可加回收料加工。视回收料的物性而定，一般以不**过总量的25%为原则，不论是射出或押出加工，回收料事先的充份干燥及与新料混合的均匀，是*的条件，除此之外，回收料与新料在料筒里，经温度与螺桿剪切力的作用，要得到一混炼均匀的均质融熔物，才可得到理想的加工成品，一般说来，新料加回收料所制成的加工成品，品质如果不良除回收料未充份干燥外，的原因就是新料与回收料在套筒里未均质化有关，基于此，射出成型时可回参较多的回收料，因为粒子在套筒里可滞留较长的时间。



3、加入它种材质加工

为了提高加工成型品的刚性，缩短射出成型时间及改善融熔物的流动性虹溢 TPU可加入ABS一起射出而为了降低TPU的硬度，例如至65-Shore A 使得在加工时减少成型时间及脱模性的困扰，则可加入PVC一起射出，不过加入的ABS.PVC等粒子以不**过15%为原则。另外TPU也可与它种厂牌的TPU粒子混合使用。要注意的是硬度或黏度高的粒子，一定要佔有较多的比例，例如7：3或6：4等，如果硬度或黏度高的粒子，佔少数，则可能会发生不熔的情形，尤其在押出时为保持押出成型品外观的平滑，更应特别小心操作。热塑性聚氨酯软管早在80年代初期在德、日、美、法等少数发达已开始应用。欧美自2003年起，也在原料上要求用环保型TPU来代替PVC。一些早期尼龙软管制造商如亚大等也逐渐尝试制造聚氨脂弹性软管。

90年代已广泛应用于液压、气动、砂浆输送、水利、医等行业。热塑性聚氨酯是介于橡胶和塑料之间的产品。它既有优秀的弹性和耐高温性，又具有某些塑料的耐油蚀、耐磨损、耐老化、耐低温、耐拉伸等性能。

据有关数据研究，聚氨酯比天然橡胶具有更优越的特性：耐油性能是天然橡胶的15～20倍；耐磨性能是天然橡胶的30～50倍；耐老化性能是天然橡胶的3～5倍；可在－40℃～120℃之间工作。热塑性聚氨酯软管用途广泛，适用范围宽。从承受压力而言，它不仅可以做低压软管，钢丝增强高压软管和纤维增强高压软管；从适宜介体而言，它可做各种气管、木工行业、液压油管、制动液管、汽油管、柴油管、润滑油管、轻酸（碱）管、排砂浆管、清洗管、食品管、品管等；从适用行业而言，它可做各种汽车、摩托车、工程机械、轮船、机床、火车、矿山机械、高压清洗机械、石化设备、液压设备、气动设备、电缆护套、仪器仪表、食品设备、品设备等产品使用的软管。虽然热塑性聚氨酯原料加工难度大且价格较贵，但由于其使用寿命长、使用成本低，社会效益**橡胶，将成为橡胶软管的升级换代产品。

气动管又称气管、气动软管，它有很多品种，一般采用TPU原料来生产，质量稳定，耐高压，耐气候性，耐磨损，耐曲折，管体光滑柔韧，颜色鲜艳，弹性高，耐绕曲，弯曲半径小。TPU分为多种类型如聚醚型TPU，聚酯型TPU，聚已内酯型TPU，改性TPU，常用的是聚醚和聚酯及改性TPU，聚酯类气动管为过气型，如用来过水会影响使用寿命，聚醚类气动管即可过气又可过水，物性更为稳定，正常使用寿命更长，是理想的气动管材料。夹纱管是在普通气动管中间包裹一层纤维，因此，夹纱管比普通气动管更为结实耐压，不易爆管，改性TPU主要是应用在特殊软管方面。

深圳宝力威塑胶有限公司专业从事TPU原料的研发生产、TPU增强改性、TPU色母粒生产、TPU染色造粒服务。

Polywaytpu原料T系列产品**于生产TPU软管，不含增塑剂，无无味，是一种高性能环保型软管材料。是PVC，橡胶软管的替代产品。



T98A3、T55D3 性能指标




注：表中数据均为典型值，不能视为产品指标。



气动软管**TPU原料T系列产品特性




1、我公司生产的TPU材料均符合ROHS环保要求，能**焚化成灰，是业界认可的环保型材料
2、耐撕裂、撞击、有变异的回塑性，可承受重复伸缩
3、阻尼性好，内壁光滑，摩擦系数低，介质通过能力高，阻燃性好，无无味
4、可按需定制颜色，易于管路识别。
5、较好的柔韧性，弯曲半径小，使TPU管能通过紧密空间
6、耐绕曲：有高弹性回复记忆效应，比其它塑料管有更佳的防打结效果；
7、优秀的耐磨性：使用期限长，适用于易磨损的环境；
8、气渗透性低：减低气渗透和污染的问题；
9、广泛的抵抗性：对部分无腐蚀性化学物及油、水、燃料、菌有一定的抵抗力，抗溶剂溶解性佳，没有溶剂会漏出因此不会污染环境，可流通易燃性物体，能熔接。

10、提供ROHS(SGS)报告,UL认证,材质证明及物质安全资料表(MSDS)!



应用领域



TPU气动软管，TPU空压软管，TPU夹纱增强管，TPU工业软管，TPU钢丝伸缩管，TPU螺旋管，TPU伸缩管，TPU弹簧管，TPU夹纱管，TPU编织管，TPU网纹管，TPU，TPU直管等。
Hello! 我是张慧敏，我为TPE*！
作为一名专业销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的业务员！不了解自己产品的业务员都不是好业务员，为了充分表示我的专业性，那么我将整理更多关于TPE/TPR/TPU/TPEE材料相关资讯分享给大家！2019年1月2号，我张慧敏在此给大家一起分享TPE和TPU材料实质性区别！TPE材料在目前可看成是热塑性弹性体的总称，而TPU则为热塑性聚氨酯弹性体材料，从表面的层义来讲，TPU也是属于热塑性弹性体体TPE材料其中的一种，那么我们下面来看一下这两种材料具体有哪些实质性的区别，跟着我的脚步一起来往下看…

通常讲的TPE，指的是基于SBC(以SEBS,SBS为主)苯乙烯弹性体共混改性的合金弹性体，有些或地区也称TPES.主要讨论基于SBC改性的弹性体TPE(为便于叙述，以下均简称TPE)与TPU的特性及应用的不同。

1：TPE和TPU结构组成上的差异

TPE材料。为共混型合金热塑性弹性体。配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定。

TPU为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷(MDI)或甲苯(TDI)等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。

2：TPE和TPU基本特性比较

1）回弹性及耐磨性:

TPU的回弹性及耐磨性要优于TPE，这主要源于分子链段结构的不同。另外共混型的TPE与聚合型的TPU相比，材料微观结构和性能的均衡性要逊色。TPE的多组分，对其回弹性能会产生不利的影响。尤其是高硬度的TPE，较大比例的聚丙烯组分使得TPE回弹性大为下降，在外力持续作用下，制品*出现变形。

2）硬度范围:

TPE具有宽广的硬度调整空间:其硬度一般可以在0~100A内调整，甚至可以提供低于0A(以邵氏C或邵氏OO表述)的**软TPE.

TPU的硬度范围35~~90A,50~80D.

其中常见的硬度是80~95A.硬度50~80D的TPU实际应用不多;硬度35~75A的TPU,材料成本较高。

3）材料质感:

TPU具有较高的耐磨性，手感摩擦性强，爽滑性不佳;

TPE由于SEBS分子链结构较为柔顺，使得材料的手感较为柔和舒适爽滑。


综合以上所述，您对TPE和TPU材料的性能对比是不是更加了解了呢，如果后期遇到选择TPE和TPU的问题上是否对您有了很大的帮助呢，如果以上的问题点没有帮助到您，或是你遇到的问题没有做出相应的说明，那么可以致电给我们，我们将对您进行一对一的讲解，方便的时候我们可以安排材料工程师为您现场式样，免费提供技术支持
一：什么是TPU

TPU叫热可塑性聚氨酯弹性体，它是由异氰二酸酯（MDI）、多元醇BDO（如1-4-丁二醇）、扩链剂所组成。MDI与短链多元醇组成硬段，一部分MDI与长链多元醇组成软段，节构式如图所示：（--代表软段，◆代表硬段）

◆ ◆◆◆-----◆◆◆◆---◆◆◆◆◆---◆◆◆◆◆ 硬牌号

◆◆------◆◆◆---------◆◆◆------◆◆------- 软牌号



TPU的硬度可自由调节，MDI与多元醇组成的硬段多些，则TPU的硬度就高些，反之则较软，一般在90A以下，用肖氏A表示，在90A以上用肖氏D表示，比较准确，但实际上98A以下用A在表示，**过100A才用D表示。

二：TPU有哪些优点

A：TPU耐磨性好，在所有的**物中，TPU是耐磨的材料，磨耗率是0.4-3.2Mg，尼龙的磨耗值是16-58Mg，天然橡胶(NR)是148Mg

B：TPU具有优异的回弹性，密封性，低压缩变形，抗蠕变性能，

C：TPU具有耐油，耐溶剂性，

D：TPU是**的环保材料，具有良好的亲肤性，用于各种器材的生产，

E: TPU具有高抗张，高撕裂强度，

F：优异的低温柔软性，低温抗冲击性能

三：TPU的分类

A：按异分类有酯肪族TPU(Aliphatic TPU)，芳香族TPU(Aromatics TPU)，我们常用的是芳香族TPU，酯肪族TPU具有**的耐候性，不会发生黄变，但价格高。

B：按多元醇分类，分为聚酯TPU，聚醚TPU，聚己内酯TPU，聚碳酸酯TPU等，它们之间的区别如下：

聚酯TPU（Polyester-based TPU）：耐油性好，耐溶剂性好，手感好，价格*，耐磨性好，不耐水，特别是热水，耐低温性较差,

聚醚TPU(Polyether-based TPU)：不耐油，耐水解，耐微生物浸蚀，耐低温性好，耐候性好，耐弱酸，弱碱

聚己内酯(PCL-based TPU)：不耐水解，耐高温，低温性好，耐紫外线，耐油，价格较贵，

聚碳酸酯TPU(PC-based TPU)：具有很高的耐热性，耐水解，耐油，抗紫外线，粘合性好，价格很贵。

四：TPU的加工方法

TPU具有很多的加工方法，可以注塑加工，吹塑加工，挤出加工，压延加工，流延加工、熔融加工等。

一般的TPU手机套，清水套的加工，用注塑加工方法，此时需求TPU塑胶料具有好的流动性，易脱模性，还要有高透明性，在要求透明度比较高的情况下。美瑞的TPU，E185L、E190L符合上述要求，多用于注塑加工。



五：TPU注塑加工

a:预干燥，TPU属于一种吸湿性比较强的材料，在注塑之前通常要干燥，根据所用牌号的不同，温度在90-110℃之间，干燥2小时即可。

TPU是ThermoplasticUrethane的简称，中文名称为热塑性聚氨酯弹性体，TPU是由二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）等类分子和大分子多元醇、低分子多元醇（扩链剂）共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷（MDI）或甲苯（TDI）等分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的。TPU具有**的高张力、高拉力、强韧和耐老化的特性，是一种成熟的环保材料。目前，TPU已广泛应用与卫生、电子电器、工业及体育等方面，其具有其它塑料材料所无法比拟的强度高、韧性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐气候等特性，同时他具有高防水性透湿性、防风、防寒、、防霉、保暖、抗紫外线以及能量释放等许多优异的功能。热塑性聚氨酯弹性体TPU按分子结构可分为聚酯型和聚醚型两种，按加工方式可分为注塑级、挤出级、吹塑级等。
1.高耐磨性；
2.硬度范围广：通过改变TPU各反应组分的配比，可以得到不同硬度的产品，而且随着硬度的增加，其产品仍保持良好的弹性。
3.机械强度高：TPU制品的承载能力、抗冲击性及减震性能**。耐寒性**：TPU的玻璃态转变温度比较低，在零下35度仍保持良好的弹性、柔顺性和其他物理性能。
4.加工性能好：TPU可采用常见的热塑性材料的加工方法进行加工，如、挤出、压延等等。同时，TPU与某些高分子材料共同加工能够得到性能互补的聚合物合金。
5.耐油、耐水、耐霉菌；
6.再生利用性好。

tpu聚氨酯：
它是一种常用高分子材料。聚氨酯是一种的**高分子材料，因其**的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、、建筑、建材、汽车、*、、等。
物理特性：有彈性、強韌，耐磨耗性、耐熱性、耐油性、耐老化性佳，稍不耐酸、鹼及熱水。相对密度1．10-1．25g/cm3，玻璃化温度为100．6-122．8℃，脆性温度低于-62℃。
日常生活中的应用是:

家具业应用：
1.油漆、2.涂料、3.粘合剂、4.沙发、5.床垫、6.座椅扶手。
家用电器应用：
1.电器绝缘漆、2.电线电缆护套、3.冰箱、冷柜、柜、热水器等保温层、4.洗衣机电子器件防水灌封胶。
建筑业应用：
1.密封胶、2.粘合剂、3.屋顶防水保温层、4.冷库保温、5.内外墙涂料、6.地板漆、7.合成木材、8.跑道、9.防水堵漏剂、10塑胶地板。
交通行业应用：
1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，杠，减震垫，挡泥板；2.地毯衬里，油漆；3.保温绝缘部件、管路；4.密封垫圈；5.防滑链。
制鞋、制革业应用：
1.鞋内、外底；2.粘合剂；3.皮革整饰剂；4.人造革、合成革涂层。
体育行业的应用
塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车等。

tpu由于拥有优越的性能，在各行各业中应用广泛，近年来国内外使用tpu开发新产品也越来越多，而为了更好的了解tpu的性能，我们可以从结构上分析：
tpu分子结构中含有大量的—ＣＯＯ—、—ＨＮＣＯＯ—、—Ｏ—、—ＨＮＣＮＨ—等极性基团，系通过缩合聚合制备得的制品，因而具有以下特性：
1、拥有大量的极性基团，赋予tpu较好很高的强度和良好的应力应变性能，目前是现有TPE中强度之一的产品；
2、拥有大量的极性基团，易于和极性塑料相容，如易于和PA、PET等极性塑料共混；
3、耐低温性能优异，一般的脆化温度＜-70℃，在低温下有很高的抗冲击强度，除了多元醇的柔性结构，还有就是由于其酯键、醚键等可以通过旋转吸收冲击能的原因；
4、相比于SBS，分子结构中无C=C双键，耐候性良好。
当然，也不是完全没有缺点：
1、耐热性能不**，这应该是因为tpu的结构中的物理交联——结晶和氢键的键能不高造成的；
2、由于含有—ＣＯＯ—（酯键）等，耐酸碱性能较差，而聚酯型tpu则耐水、耐湿气能力较差。
工艺分析：
以苯乙烯、丁二烯为原料生产tpu，工业上采用锂系引发剂阴离子溶液聚合工艺，聚合物溶液经凝聚脱除溶剂后成为固体产物，常规生产方法采用间歇聚合、湿法凝聚工艺。
目前，国外生产厂商致力于开发连续聚合技术及干法凝聚工艺。与现行的间歇聚合技术相比，连续聚合技术的主要特点是生产效率高，产品质量稳定，物耗和能源消耗低。常规湿法凝聚工艺用水量大，能耗高，污水量较大，并有可能增加产品中凝胶含量，而干法凝聚工艺则可克服湿法凝聚工艺的诸多缺陷，是合成橡胶业界的一次革命。
国内tpu生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的tpu装置生产能力共计16万吨/年。国产化tpu生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产tpu产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。近年这一问题基本得到解决，国产技术生产的tpu产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。


相关标签：
上一篇：
下一篇：
近浏览：