70度黑色TPV材料

如何辨别门窗密封条的材质？



TPVC密封条：外观光亮度高；弯曲回弹性能较差；低温较硬，没弹性；燃烧气味大；燃烧火焰主体为，根部为绿色；



TPE（S）密封条：外观为雾面；弯曲回弹性良好，燃烧有特殊芳香气味；燃烧火焰主体为，根部为蓝色；



TPV密封条：外观为雾面；弯曲回弹性好；燃烧有一股石油味；燃烧火焰主体为，根部为蓝色；



EPDM密封条：弯曲回弹性优，燃烧呈石油气味略带橡胶气味，燃烧后的位置，用手摸，手上会粘上粉末状黑色物质。TPE广义上来说是所有热塑性弹性体总称.
TPR英文名 thermoplastic rubber 热塑性橡胶 一般以sbs为基材改性而成
TPU聚氨酯类热塑性弹性体
TPV:是动态硫化型的TPO.
TPO:烯烃类热塑性弹性体,以PP为硬链段和软链段EPDM(三元乙丙橡胶)的共混物.
总体上来说热塑性弹性体性质都是介于硫化橡胶和通用塑料之间,兼具两个优点.TPV材料具有良好的弹性、耐压缩变形性、耐老化性、较广的使用温度范围（-60—150℃）、硬度(25A—54D)可调等优良特性，同时具有易染色、易加工、绿色环保，可回收使用等加工特性。广泛的应用于汽车、建筑、轨道交通、家电、电子电器、鞋材、器材、线缆、光伏等领域。目前，TPV 在汽车领域的应用为广泛，其次是建筑行业，再次是应用在家电领域，下面让我们来分别了解一下TPV在各个领域的应用。

1. 汽车

TPV主要应用在汽车各类密封条/密封件系列材料、高压点火线、防尘罩、进气管、通风管、缓冲器、方向盘包皮、档泥板等。小编随后会发表一篇详细介绍TPV在汽车上的应用的文章，敬请关注。



TPV材料在汽车密封条和装饰件上的应用 图片来源于道恩

2. 建筑

建筑行业密封条一般都使用EPDM，而TPV材料具有与EPDM相进的耐候性能及密封性，且TPV的加工更加方便，所以自TPV诞生以来，建筑行业一直是TPV材料的一个重要应用方向；供排水管密封件、水灌系统控制阀等。国际航运集装箱密封条、道路安全隔离设施、缓冲防撞部件。热塑弹性体(TPE)密封条在木门、防盗门、推拉门、各种铝塑门窗等其他门窗上起着关键的作用。明显的就是防震，在门挡线上装上它之后就减轻（甚至消失）了关门(窗)时碰撞声，对门扇的边缘起一个保护作用，并延长了门的寿命,减小了噪音。

其次就是密封，减震，隔绝室内外空气，有效的起到了一个保温、节能的作用，而且会防止蚊虫等小虫子钻到室内。TPV在建筑业主要的应用是密封条。建筑橡胶密封条主要应用于建筑的门窗和幕墙密封。近年来，建筑业的快速发展带来门窗、幕墙的大量增加，从而引起对橡胶密封条的较大需求。



TPV材料用作建筑密封条

3. 家电

TPV在家用电器应用的优势表

广泛的产品组合

**于家用电器

UL NSF FDA RoHS认证

经久耐用

优异的密封性

出色的耐化学性

设计的自由度高

部件整合于更小的公差

可与聚丙烯粘合

易于着色

制造方面的优势

加工过程中可回收利用

与热固性橡胶相比工序更少，加工周期更短

更低的成本

TPV在家电行业按应用类型可以分为下图中几种情况：





内置式吸尘器进气管，来源：埃克森美孚

4. 电线电缆

通常TPV材料应用于在户外使用或者需要柔韧性的电缆护套层上。一般汽车点火线的护套或者绝缘层大部分都采用TPV。TPV在电缆上应用的优势有比重小，回弹好，耐老化，耐温好，耐溶剂，环保，可回收，易加工。TPV在行业的主要应用是医胶塞。传统硫化胶塞生产时产生大量的边角废料（约15%），导致了大量的原材料浪费；并且，其加工过程还存在能耗高、生产效率低等诸多问题。因此，在能源日益紧张的今天，开发替代传统硫化丁基橡胶的热塑性弹性体材料具有十分重要的意义。TPV（热塑性溴化丁基材料）就是一种理想的传统硫化丁基胶塞替代材料，热塑性溴化丁基材料不仅彻底解决了硫化丁基胶塞的边角料浪费难题，而且可以多次成型加工，从而大大降低了成本；并且，热塑性溴化丁基材料可以采用热塑加工方式成型，较大地降低了能耗，提高了生产效率。目前大力发展轨道交通，到 2020 年，我国将建成 16,000 公里的高速铁路。这一需求必然会进一步增加轨道交通铁道垫板领域 TPV产品的需求量。一般情况下，传统橡胶也可以作为轨道交通铁道的电板，但铁路项目的短期大批量供货，导致传统橡胶生产方法跟不上进度，采用TPV可以满足快速大批量供货的要求，可以预期该产品未来市场空间巨大。 五金工具手柄、密封圈、垫片等

通常该领域制品也可采用苯乙烯类弹性体（TPR），但当需要有一定的耐高温、耐油或者耐溶剂性能，则更多的会考虑TPV。众所周知：光伏行业对于接插件材料的要求是很严苛的：

1：耐候性—要求抗臭氧性好甚至达到f1户外使用等级

2：阻燃性—要求达到V-1等级或者更高的5VA等级

3：耐温性—零下40℃至80℃循环测试

4：环保性—符合ROHS以及REACH法规；可回收

5：柔软性—要求回弹性好，有优秀的密封性能

6：低温性—在零下40℃保持良好的挠曲性和抗冲击性

7：耐电压—能耐一定电压击穿，有优秀的绝缘性能

TPV材料能够满足以上要求，因此在光伏行业的接插件上有较多的应用。 埃克森美孚Santopne山都平TPV树脂具有优异的抗动态疲劳性、很高的抗撕裂性、较好的耐候性、良好的耐磨性和**的阻燃、抗紫外性能，对水基酸碱液体、极性油品具有出色的抗侵蚀能力，tpv材料的现状在－60℃～+135℃范围内可正常使用，在不承受负荷的情况下，耐高温能达到+150℃。埃克森美孚Santopne山都平TPV树脂拥有热塑性弹性体所具有低加工成本（免硫化、可直接挤出成型、成型、压延成型、吹塑成型等）和硫化橡胶的性能的特性。

tpv材料的现状 埃克森美孚TPV|山都平TPV|杜邦EVA|杜邦TPEE|tpee材料|eva原料|asa材料|沙伯asa|巴斯夫asa|耐候asa|pc原料|阻燃pc材料|PC加纤|pbt材料|阻燃pbt|加纤pbt|杜邦pbt|pom材料|耐磨pom|杜邦pom|poe材料|po增韧剂|透明增韧剂。

工业
消费品
卫生保健
性能
山都平 TPV 增强的性能
与热固性橡胶材料相比，具有密封性能更持久、外观更精美的优势。
系统成本更低
山都平 TPV 降低系统成本
与三元乙丙橡胶 (EPDM) 相比，山都平 TPV 具有易加工性和设计灵活性，可帮助降低一系列应用的成本。
潜在的可持续发展优势*
山都平 TPV 可持续发展机遇
与 EPDM 相比，山都平? TPV 的重量更轻，通过多色注塑成型实现更具可持续性的制造工艺，同时降低能耗。　1995年以来，我国SBS产量以30%的速度高速增长，但还是不能满足国内市场快速增长的需求，进口量逐年增加。国内进口的SBS主要来自我国省，少量来自韩国、日本。废SBS鞋底可回收再利用，成本适中。鞋底式样可为半透明的牛筋底或色彩鲜艳的双色鞋底，也可制成发泡鞋底。　　建议采用长径比为28比1或更大比例的挤塑机。通常单段螺杆比为3比1左右，如果需要用筛网组合，可用20至60网目的筛网。将熔体温度保持在规定范围的下限，使挤塑产品的质量优。3）吹塑加工TPV机械操作条件要求与注塑和挤塑所规定的相同。

　　TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：TPV易于焊接、可重复使用、环保无。6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。　　因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。

　　另外，西部经济对外开放加快，将吸引鞋业向西部转移和发展，从而带动整个西部市场对SBS的需求。2003年在制鞋业领域我国SBS的消费量约为21.3万吨，预计到2008年将达到24.7万吨，年的年均增长率约为3%。　　在把材料放到干燥箱中之前，应当先把干燥器的温度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小时。应避免与相对湿度高的环境接触，因为材料会吸收水分，使加工的产品产生空洞。如果在停机较长的时间之后，在重新开始操作之前，应当把挤塑机筒内所存留的原料排出。

　　此外，随着近几年苯乙烯嵌段共聚物热塑性弹性体应用领域的不断扩大，市场需求增长加快，进而推动生产装置能力的快速增长。年期间世界SBS生产能力年均增长速度达到8.04%，世界SBS生产能力已由1992年的60万吨/年增长至2002年的130万吨/年。　　国内SBS生产工艺技术经过二十多年的开发，已具一定水平。2003年，采用国产化技术建设的SBS装置生产能力共计16万吨/年。国产化SBS生产装置采用间歇聚合、湿法凝聚工艺，连续聚合工艺仍在开发中。前些年，国产SBS产品存在批次间质量不稳定、色泽较深、熔融温度偏高等问题。

　　SBS在加工应用拥有热固性橡胶无法比拟的优势：（1）可用热塑性塑料加工设备进行加工成型，如挤压、、吹塑等，成型速度比传统硫化橡胶工艺快；（2）不需硫化，可省去一般热固性橡胶加工过程中的硫化工序，因而设备投资少，生产能耗低、工艺简单，加工*，生产效率高，加工*；（3）加角余料可多次回收利用。　　[1]TPV是ThermoplasticVulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶EPDM微粒分散在连续聚丙烯PP相中组成的高分性体材料。山都平? TPV 在汽车、工业和要求苛刻的消费品等各种应用领域中，都有颇为成功的骄人业绩。对于要求具备长效及柔韧度性能的应用，我们也能够向制造商提供稳定可靠的聚合物。
在一系列应用中，山都平 TPV 凭借其广泛的灵活且易于加工的高品质牌号组合，帮助客户取得成功。客户还将得益于Exxon Mobil化工的一体化石化设施，并能获得**技术中心网络的支持。
我们客户的成功包括
与热固性橡胶相比，降低了部件重量和成本
可靠的部件性能
与热固性橡胶相比，提高了生产效率
汽车
山都平 TPV 汽车
山都平 TPV 在汽车领域已有数十年的成功经验，其中包括从耐候密封和内饰组件到引擎盖下和车底应用。
建筑建材
工业和消费建筑窗
**许多家电制造商都信赖山都平 TPV
消费品
山都平 TPV 可为高性能消费品提供设计灵活性
电子电气
消费和工业电子插头
山都平 TPV 可满足您对ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">电线ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">电缆应用、电气组件和消费品电子产品的要求
卫生保健
家用电器
工业和消费电器ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">洗衣机
**许多电器制造商都在使用我们的山都平? 热塑性硫化弹性体 (TPV)。
工业
山都平 TPV具有很多特性，可制成持久耐用的高性能工业产品
Santoprene山都平 TPV 加工工艺
与常规热固性橡胶相比，山都平?热塑性硫化弹性体（TPV） 具有很多性能和加工优势。 在下面选择一种工艺，了解各种加工可能性。 在每个工艺中，请仔细阅读多个案例研究、技术和故障排除提示 以及“了解更多信息”部分中的其它有用资料。
若您有任何问题或需求
请联系致电并获取帮助。
山都平热塑性硫化弹性体的成型加工简图
注塑成型和加工提示
山都平?热塑性硫化弹性体**地结合了热塑性塑料的优势和热固性橡胶的性能特点。 使用常规热塑性注塑成型设备可以方便有效地加工各种牌号的山都平热塑性硫化弹性体，并且与热固性橡胶相比，可以减少成型周期。 热塑性硫化弹性体的灵活性可以使需要底切的ink style="FONT-FAMILY: Verdana, Arial; WORD-BREAK: break-all">模具设计享有更多自由空间。
山都平热塑性硫化弹性体的嵌件成型加工简图
嵌件成型和加工提示
嵌件成型是将预制基材置于模具中，然后在其周围或上方注塑热塑性硫化弹性体。 如果嵌件材料与热塑性硫化弹性体相容，则会在这两种材料的分界面形成熔融粘结。 这种粘结的强度受多个因素影响，包括界面温度、嵌件的清洁度以及热塑性硫化弹性体的熔体温度。
山都平热塑性硫化弹性体的双色成型加工简图
二次注塑成型和加工提示
还可以通过多种类型的多次注塑成型加工，将热塑性硫化弹性体与聚合物组合在一起。 通过组合多种材料，可以实现更大范围的零件应用，如硬/软材料组合。 该工艺在每个周期中可同时生产成品零件和基材。 由于不需要处理基材，二次注塑成型比嵌件成型的效率更高。
山都平热塑性硫化弹性体的吹塑成型加工简图
吹塑成型和加工提示
Exxon Mobil生产的热塑性硫化弹性体材料可以通过吹塑成型挤出，与中空零件的传统热固性橡胶部件相比，可以节省零件成本并且设计更灵活。 可以在单层、多层、交换吹塑、连续式 3D 吹塑、吸入吹塑、不溢式挤出吹塑、注塑吹塑和压力吹塑成型工艺中，使用山都平热塑性硫化弹性体进行吹塑成型加工。
山都平热塑性硫化弹性体的吹塑成型加工简图
挤出和加工提示
山都平热塑性硫化弹性体易于在挤出成型中生产单个产品和复杂产品系列。 由于这些材料的特性，它们具有非常好的熔体强度并表现出低模口膨胀。 还可以在共挤成型中，使用这些材料生产同时具有硬材料和软材料部件的零件。 Exxon Mobil已开发出化学发泡和受**保护的水发泡技术，以提高产品系列的灵活性并降低零件重量。
山都平热塑性硫化弹性体的热成型加工简图
热成型和加工提示
山都平热塑性硫化弹性体的热成型性能与ABS类似，表现出良好的熔体强度，可以在加热期间提供一致且可预测的抗流淌特性。 生产热成型零件的片材时，将保持山都平热塑性硫化弹性体的各项主要性能，包括可着色性、抗冲击强度、耐气候性、出色的耐化学性、防滑性以及外观表面无光。电子电器1、各种耳机线外皮，耳机线接头；2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套；3、电源插座、插头与护套等；4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。　　组成许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

　　[1]中文名热塑性硫化橡胶外文名ThermoplasticVulcanizate组成一是塑料，二是橡胶简介TPV目录1TPV?介绍?组成2具体性能?性能简介?型号及物性3应用领域?汽车工业?消费用品?电子电器?交通器材?建筑建材TPV编辑介绍热塑性硫化橡胶(英文为ThermoplasticVulca。　　1967年花兰Philips公司开发出星型（或放射型）SBS产品，1972年美国Shell公司又开发出SBS的加氢产品（SEBS）。1973年，Philips公司推出了星型SBS产品。1980年，Firestone公司推出商品名

高分子的这种全动态硫化热塑性橡胶TPV技术配方是基于国外的固态聚合技术并早在2002年就开始在进行商业化运用与推广，目前道普润TPV材料主要类似山都平、sarlink而TPE产品以类似胶宝、道康宁的牌号的比较多。

成熟的热塑性弹性体TPV应用牌号和适用的热塑性弹性体TPE定制配方TPV英文为Thermoplastic Vulcanizate。字面释疑：T——Thermo，中文“热”的意思；P——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；V——Vulcanizate,中文“硫化橡胶”之意，合起来理解，TPV即指热塑性硫化橡胶。

　　许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。

　　TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡或黑色颗粒（图示为淡TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。

TPV材料应用领域：



　　电子电器:

　　1、各种耳机线外皮，耳机线接头；

　　2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套；

　　3、电源插座、插头与护套等；

　　4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

　　5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

　　汽车工业:Feijiu网首页精选推荐二手设备废金属废塑料废纸经验分享其他 登录
我是TPV，这是我的简历！
来源：塑读网 | 责任编辑：废旧头条 2019-09-10 870
tpv是thermoplastic vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶epdm微粒分散在连续聚丙烯pp相中组成的高分性体材料。今天，小编就从产业链的角度来为大家讲解一下——tpv。让大家对这个材料有一个清晰的认识。



一 什么是tpv？

塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化，得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体，热塑性硫化橡胶(英文为thermoplasticvulcanizate)，简称为tpv。其他 登录
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tpv是thermoplastic vulcanizate的简称，中文名称为热塑性三元乙丙动态硫化弹性体或热塑性三元乙丙动态硫化橡胶，是高度硫化的三元乙丙橡胶epdm微粒分散在连续聚丙烯pp相中组成的高分性体材料。今天，小编就从产业链的角度来为大家讲解一下——tpv。让大家对这个材料有一个清晰的认识。



一 什么是tpv？

塑料相和橡胶相在熔融共混过程中，将橡胶进行硫化，得到的粒状硫化橡胶相以微区相态稳定地存在于塑料相中，这种方法制得的原料材料称为动态硫化型热塑性弹性体，热塑性硫化橡胶(英文为thermoplasticvulcanizate)，简称为tpv。

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图 tpv结构（源于 北化工王立群教授演讲报告）

注：橡胶相从连续相变成分散相，细小颗粒均匀分散到塑料相中，具有“海——岛”结构，当然，岛的数量比太平洋上的岛分布要更多，更密；而一切工艺的基础，就是为了实现相反转的过程。设备，工艺，硫化剂含量，*三单体多少，塑料含量多少都是由此决定。

1.tpv的分类

tpv根据组成主要可以分为六类

　　1、汽车密封条、密封件系列；

　　2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；

　　3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；

　　消费用品:

　　1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；

　　2、家用电器上使用的垫片、零件；

　　3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；

　　4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装；

　　5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

　　6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；

　　7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

　　建筑建材:

　　1、动力部件密封条

　　2、建筑伸缩缝、密封条

　　3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。

　　交通器材:

　　1、道路、桥梁伸缩缝；

　　2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

　　3、集装箱密封条。TPV英文为Thermoplastic Vulcanizate。字面释疑：T——Thermo，中文“热”的意思；P——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；V——Vulcanizate,中文“硫化橡胶”之意，合起来理解，TPV即指热塑性硫化橡胶。

　　许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。

　　TPV基本性质：TPV材料又称为热塑性动态硫化弹性体，TPV外观为淡或黑色颗粒（图示为淡TPV颗粒)，TPV材料具有优异的耐磨性和弹性，拉伸强度高，良好的耐老化,耐高温以及一定的耐酸碱耐溶剂性能，TPV耐高温性能优良，可在120℃条件下连续使用，可与PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多种材料共注塑或挤出成型。
TPV材料应用领域：



　　电子电器:

　　1、各种耳机线外皮，耳机线接头；

　　2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套；

　　3、电源插座、插头与护套等；

　　4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

　　5、船舶、矿山、钻井平台、核电站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。

　　汽车工业:

　　1、汽车密封条、密封件系列；

　　2、汽车防尘罩、挡泥板、通风管、缓冲器、波纹管、进气管等；

　　3、汽车高压点火线。可耐30-40KV电压，可满足UL94 V0阻燃要求；

　　消费用品:

　　1、手动工具、电动工具、除草机等园艺设备的零部件；

　　2、家用电器上使用的垫片、零件；

　　3、剪刀、牙刷、鱼竿、运动器材、厨房用品等产品的手柄握把；

　　4、化妆品、饮料、食品、卫浴用品、用具等产品的各类包装；

　　5、各种轮子、蜂鸣器、管件、皮带等接头的软质部件。

　　6、针塞、瓶塞、吸管、套管等软胶件；

　　7、电筒外壳、儿童玩具、玩具轮胎、高尔夫袋、各类握把等。

　　建筑建材:

　　1、动力部件密封条

　　2、建筑伸缩缝、密封条

　　3、供排水管密封件、水灌系统控制阀等。

　　交通器材:

　　1、道路、桥梁伸缩缝；

　　2、道路安全设施、缓冲防撞部件；

　　3、集装箱密封条。TPV所有材料通过ISO9001认证、***认证、UL认证，符合欧盟ROHS相关指令标
准。提供物性表、材质证明及物质安全资料（MSDS）报告．TPV是目前环保材料,.通过VOC,气味检测; 无污染、 环保 ,我司根据客户来样,性能要求,开发出合适客户的材料,,免费提供试样,欢迎来电咨询
TPV英文为Thermoplastic Vulcanizate。字面释疑：T——Thermo，中文“热”的意思；P——plastic，中文“塑料，可塑的”之意；V——Vulcanizate,中文“硫化橡胶”之意，合起来理解，TPV即指热塑性硫化橡胶。

1984年4月燕山石化公司研究院千吨级SBS中试生产技术获得成功，随后又开发出万吨级成套工业技术。1989年湖南岳阳巴陵石油化工公司合成橡胶厂采用燕山石化公司研究院的技术，建成国内套1.0万吨/年SBS生产装置，并于1990年全面投产，结束了我国SBS产品长期完全依赖进口的局面。　　随后在1998年，将该生产装置的能力从1万吨/年扩大到3万吨/年，装置基本上是生产纯胶。2001年公司再次经过扩建改造，建成三条SBS生产线，总设计能力6万吨/年左右，可生产充油胶。1997年初，茂名石化公司30万吨/年乙烯工程合成橡胶装置投产，装置设计为年产5万吨，分别为1万吨/年SBS、1万吨/年低顺、3万吨/年溶聚丁苯，其SBS产品基本为充油产品。TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶的主要性能：
1、可在－60℃～140℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；
2、硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求；
3、优异的抗*变形性能；良好的弹性和耐压缩变形性，耐热性能、耐环境、耐老化性相当于三元乙丙橡胶，优良的耐油耐溶剂性能，与通用型氯丁橡胶不相上下。具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；
4、使用时不需要硫化，可直接通过、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；
5、比重轻（0.90—0.97），外观质量均匀，表面档次高，手感好。
6、易于焊接、可重复使用、环保无 符合ROHS环保标准。
7、颜色多样化，有全透明、半透明、浅色系列，着色*，*加工成型；
8、可与PP、PE、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET、POM等多种材料共或挤出成型。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。具有优良的机械性能、电绝缘性能、耐辐照性能、耐高低温及耐磨性能，并可透过微波。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。　　与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，后与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，但到目前为止，只是处于实验室阶段。

　　应用：成型材料、汽车部件、带类、软硬管道。BT-1063D：KEYFLEXBT-1063D具有与橡胶相似的挠性、弹性以及机械强度。应用：齿轮、轴承、电话线包线。PEI具有很强的高温稳定性，即使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。　　由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提高效率10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。TPR，TPE的优点1.可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

　　TPV热塑性三元乙丙动态硫化弹性体/橡胶将硫化橡胶材料通过动态硫化使三元乙丙橡胶EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基体中，把橡胶与塑料的特性很好的结合在一起，得到综合性能优异的高性能弹性体材料。　　型号及物性TPV美国山都坪101-73TPV美国山都坪TPV美国山都坪111-35TPV美国山都坪111-80TPV美国山都坪111-87TPV美国山都坪121-67TPV美国山都坪121-80TPV美国山都坪121-87TPV美国山都坪181-55TPV美国山都坪181-64TPV美国山都坪191。

　　组成许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。当塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。　　加入WTO后，鞋类出口配额取消，出口优势将得到更充分地发挥。为了消除东、西部地区发展的不平衡，已开始加大对西部地区的投入，以加速其经济的发展。在未来几年内，随着西部经济的起飞和生活水平的日益提高，人们对以TPR（SBS鞋用粒料）为原料的鞋的需求将逐年上升。

　　这一问题基本得到解决，国产技术生产的SBS产品质量已有较大改进，基本接近国外同类产品质量，竞争力有所提高。但是目前我国SBS及其系列产品成套技术与国外先进技术相比，无论在物耗、能耗还是品种牌号等方面仍存在一定的差距。　　模具温度：107～175℃，建议模具温度为140℃。压力：700～1500bar。速度：使用尽可能高的速度。SEBS和SEPS分别是SBS和SIS的加氢共聚物。SBS苯乙烯类热塑性弹性体是是SBCs中产量（占70%以上）、成本、应用较广的一个品种，是以苯乙烯、丁二烯为单体的三嵌段共聚物，兼有塑料和橡胶的特性，被称为“*三代合成橡胶”。Santoprene TPV原料阐述：山都平（santoprene）是AES公司的子公司，因其早生产TPV（热塑性弹性体材料），故国内统称其为santopreneTPV,在合成橡胶(SR)工业依托改性技术求发展，实现产品高性能化、精细化、**化，并顺应高效、低能、绿色环保之潮流的今天，热塑性弹性体(TPE)正以其优良的加工性、橡胶的高弹性、良好的适应性、经济性以及低污染性而获得蓬勃发展，产品正全面渗入橡胶加工行业，进入稳步发展阶段，被冠以"*三代橡胶"的美誉。在不断发展的热塑性弹性体(TPE)工业中，动态硫化工艺及增容技术等概念的引入，使得动态全硫化型热塑性弹性体(TPV)品种牌号谱不断扩大，技术内涵不断延伸，从而发展成为TPE中为*和令人注目的一个热门领域，近年来以10%的速度高速增长，其中的典型产品有Santoprene及Geolast等。这些产品的出现了TPE工业的*发展和增长。Santoprene是由Monsanto与Exxon的合资公司--AES公司开发的，采用一种动态全硫化工艺，使EPDM（三元乙丙橡胶）颗粒(平均粒径＜1μm）完全分散到PP（聚丙烯）的连续基质中，是一种与硫化橡胶具有同等性能的高性能完全交联型烯烃类弹性体。

Santoprene TPV具有很多优良的特点，首先其密度约为0.97小于水，因此较普通橡胶而言可节省材料：再者硬度范围广，目前已有规格的硬度范围从35A到50D：此外，有多种型号级别可供选择，除其中的通用级可适合大部分应用，另还有级、抗紫外级、阻燃级、医级、抗电性能级及特殊级可根据具体用途进行选择；Santoprene所有品级均可互相混配，以达到不同的阻燃、耐老化及硬度要求：AES公司新选用封闭细胞发泡技术，推出了比重低至0.2的发泡产品。再者，虽然AES公司所提供的Santoprene只有黑色和中性色，但通过中性色Santoprene掺用标准的聚烯烃色母料，可制成任何颜色的Santoprene制品，配色*。另外由于Santoprene的加工*，使得复杂的Santoprene部件可简单设计，部件的壁厚度可薄可厚，标准公差可达0.5 96；并且使用不同硬度的Santoprene可制造一件具有两种不同硬度大小的部件，不同Santoprene制品之间还可通过简单的热焊接连接在一起；再者，Santoprene的制品不发粘，不脆裂，给人一种优善而舒适的感觉，正因如此，可用Santoprene作许多产品的手柄。

Santoprene TPV塑胶原料应用领域：汽车部件：挡风玻璃间隔条、车身密封条、电线套，保护罩、电缆套、软管、轴套、空气管道、密封垫圈、连接套管、垫脚插头、转换器护套等。建筑工程：动力部件密封条、挡风玻璃间隔条、天窗密封条、定位块、模具定位块、拱基等。器具及管道工程：旋塞密封条、活瓣、小脚轮、手推车和剪草机脚轮、输送带转轮、卷筒、软管及软管外套等。动力装置及手动工具：衬套、插头、马达垫脚、手柄、护罩、电线出口护套、绝缘体、减振器、软管连接管等。办公设备、电机应用：设备防震座、支脚、弹性垫、卷筒、保护外套可伸缩电线、特种电缆、电池外壳等。文体用品方面：防滑笔杆、钉书机垫脚及握手、美工刀及剪刀握把、健身器材橡塑材料等。在文具领域的应用：弹性体原料用于文具日益广泛，尤其在防滑笔杆应用更为普遍。热塑性弹性体，因其特有的优越加工性能被广泛使用。AES公司的热塑弹性体系列产品在此用途上已具有多年历史，产品在长时间书写时的手感非常舒适，因手心汗湿时防滑性能更为凸显，且*着色。故此，世界各大文具厂家都乐于在圆珠笔笔杆上广泛采用。除此之外，在钉书机按握处，美工刀及剪刀的握把处也有了新的应用发展。

Santoprene TPV模具设计要点：一般采用三片／多型腔模具。由于笔杆是属圆型，故入水口在笔杆较厚的一端。模具材料：一般可用P - 20钢材，型腔不须抛光以利脱模。型腔数目：模腔数目可达16或20个，视产品需求数量而定。浇道：浇道设计可采用“鱼骨形”排列，浇道直径约3～5mm视型腔数目而定。浇口：浇口数目建议为二，以便快速充模和有较强的衔接线。直径大小约为0.5～0.8mm左右。一般都采用针状浇口。收缩率：模塑收缩率介于2.5～3.5%左右；视产品厚度、温度、模温、流动方向等因素而舁。

Santoprene TPV加工要点：料筒温度设定为175～200℃，由料斗逐渐向喷嘴升温。喷嘴温度设定为200℃(不可**过2300C)。快速（约为机器70～90%，视机种性能而定）。压力低（尤其保压）螺杆转速快（可达100～150转／分）。提高背压以利色母料与山都平的均匀混合。回生料采用时用量须低于3096以确保加工