重庆TPE包胶料出售

随着TPE包胶材料的应用越来越广泛，在生活很多日用品都是用TPE材料制作的，所以TPE材料的需求也越来越大。在选择产品时，价格一直都是大家所关注的，在TPE行业也不例外。
　　
在经济学中有一个理论，商品的价格是由商品的社会必要劳动时间决定的。那么影响TPE材料价格的因素有哪些呢?影响TPE材料价格的因素，除了TPE材料自身的内在因素，还有市场的外在因素。大致有以下几点：
　　
TPE为SEBS基材复合改性所得的弹性体材料，TPE具有可调的物性及硬度，根据应用行业或产品的不同要求，TPE材料价钱也不尽相同。TPE的价钱受，苯乙烯单体及SEBS行情影响较大，且终价格还是要根据客户的样板提供相对应的TPE材料来报价。
　　
TPE包胶材料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，密度越大，填充物就越多，用的SEBS的原材料少，所以价格就*，在市场上甚至有低至10块钱/KG材料，*的材料不一定达到你产品的效果，应慎重选择。密度越小的材料，其SEBS/SBS主基料含量越多，其性能也越好，所以密度小的TPE包胶材料更贵。
东莞市炬辉橡塑TPE包胶料特性：
1．TPE包胶PP料性能及优点：环保塑料，TPE胶料外观为黑色、本色或半透明塑胶粒子；主要硬度范围 20-110A；胶料可通过注塑加工成型，流动性优良，与PP塑料有良好的粘接性。且TPE胶料具有舒适爽滑的触感，耐刮白性，耐磨损，耐脏耐曲挠，防滑，。
2.本司TPE胶料是以SEBS弹性体为主体材料，共混其他增粘剂，软化剂，增强树脂，增容剂等等，改性得到的高分性体材料，属于复合工程塑料.
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常见TPE与PP，ABS这两种塑料包胶。通常箱包手柄是采用PP或ABS塑料的骨架，在与手外表接触的位置再包覆一层TPE软胶材料，可以增强手柄的触感，提升手柄的握持性及舒适性，也可以防滑。市场上有些箱包提手是采用TPE做手柄，将PP材质纤维织带包在中间。
TPE包胶料广泛应用在箱包行业上，如钮扣、拉杆箱手把、各类箱包脚轮等等。
炬辉橡塑长期供应箱包手柄TPE包胶料手感舒适、耐磨、耐老化、表现效果好，无气味，易着色。边料、余料和废料等可完全回收再利用，降低浪费，得到了各大手柄厂家一致认可。
TPE包胶料的优点
1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。
2. 生产效率大幅可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。
3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。
4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ，TPE为144MJ，可节能达25%以上。
5. 应用领域更广。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。
6. 可用于塑料的增强、增韧改性。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。但TPE的耐热性不如橡胶，随着温度上升而物性下降幅度较大，因而适用范围受到限制。同时，压缩变形、弹性回复、耐久性等同橡胶相比较差，价格上也往往**同类橡胶。尽管如此，TPE的优点仍十分**，各种新型的TPE产品也不断开发出来。作为一种节能环保的橡胶新型原料，发展前景十分看好。

TPE材料在一般注塑温度下是不会分解，故其气泡的产生只来源于水气。　
影响因素有：模温，被压，熔胶转速，射胶时间都有影响
在冲模过程中受到气体的干扰，常常在制品表面出现银丝斑纹，或微小气泡，或在制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要涉及原料中含有水分或易挥发物质或融化剂过量，也可能是料温过高，tpe塑料受热时间长，发生降解而生产降解气，造成这些的原因很多，涉及的因素哦可能有注塑机和模具等多个方面。
解决方法：
1、干燥。先把料烘干，如果不行，就需要调整工艺。
2、调整射速，可能是材料流动很快，射速很快，导致模具内部空气没有及时排除，在接合线位置*行成起泡。
3、对注塑模具增加排气糟(简单的方案就是先在模具中间加一小片纸，看气泡是否少些，如少则模具排气是有问题。
4、调整模具温度，温度过高的话，TPE材料里面的低分子成分就会逸出形成气泡。
5、适当加大螺杆背压，将炮筒里面的空气排出去
东莞市炬辉橡塑科技有限公司供应TPE包ABS/PC料，是由热塑性丁苯橡胶为基材，其主要成分：SEBS+TPU，可根据客户要求设计25A到90A之间的包胶料。

主力开发TPE，TPR，TPU，TPEE热塑性弹性体，挤出成型，单独成型，可粘接PP，PC，ABS，PS，PA尼龙等材料包胶及应用。常规TPE，TPR不具有功能粘度，但需要通过配混体系调节以获得所需的粘合性。随着热塑性弹性体TPE和TPR应用的不断深化和扩展，TPE和TPR（包括自粘和共粘合）的粘合性能可逐步应用于不同的行业。1、TPE材料的自粘性;是指TPE材料表面的强附着力，类似于涂有胶水的表面。
这种强力自粘TPE材料可用于粘贴日常用品并防止其掉落或翻倒。类似的TPE材料，一家外国TPE制造商已经开发并申请了**。事实上，在传统的TPE配混体系中，TPE材料表面的粘度可以通过添加与主配混体系相容的增粘剂来改善。这种粘性是积极的，是用户所要求和希望的。tpe材料2、软TPE材料表面的粘度。一些低硬度TPE材料在软TPE材料的表面上具有粘性感，因为化合物中的油组分含量高。这种粘腻的感觉是由配方中的油引起的。
通常基于SBS的TPE（TPR）更*出现表面粘附问题，这些问题是负面的并且是用户想要消除的问题。3、包覆成型过程中的粘性。这里说的粘性，是指TPE与涂覆的基材（塑料）之间的熔融粘合，这是由于其在高温下注塑时在两种材料的粘合表面上的紧密溶解性sp或良好的相容性。影响粘合质量主要取决于TPE对涂层塑料的表面亲和力（相似的熔点，接近的极性和表面张力等）一些客户正在寻找需要**过一百或更多耐高温的TPE/TPR弹性体，但业内人士都知道苯乙烯类TPE/TPR弹性体不耐高温，因此我们建议根据客户要求使用材料。
目前，TPE热塑性弹性体具有100℃的较端耐温性.TPV和其他材料可以承受120℃的温度。它已经是的耐温性。这只是终的耐温性。长期使用温度通常为约80℃。非金属材料通常仅为硅胶。可以承受250°C的温度。苯乙烯TPE，SBS/SEBS是三块，两端都是硬段PS段，因为PS段可以组合在一起产生物理交联。这个物理交联不是很强大。达到一定温度后，硬段不会保持足够的内聚力，就像冰融化一样。如果硬段失去其支撑能力，它将失去硬段的作用。
tpe材料SBS/SEBS硬段PS段软化点约为100°C，PS的内聚力在100°C之前已经大大降低，因此TPE弹性体很难承受**过100°C的高温，100°C时，TPE会变成橡皮泥。许多耐高温产品由橡胶制成。橡胶支撑点不是物理交联PS段，而是化学物质交联。硫化产生的化学物质交联在强度，稳定性和耐高温性方面优于物理交联。因此，我们一般建议客户在考虑长期使用温度，**过100°C的使用温度时选择tpe材料，对TPE弹性体是会加速材料老化，TPE弹性体长期使用，温度在80°C左右有可能保持其性能不变的。
近年来，消费产品的风格一直在变化，既要外型美观、设计精巧，也要*配合市场需求。随着TPE行业的快速发展，中国的中小型TPE制造商越来越多。现在TPE并不是一个高科技产业，但是如果技术不成熟也是做不好的。今天向您介绍TPE材料在家用电器中的优势。热塑性弹性体具有热塑性塑料的加工性能和硫化橡胶的物理性能。它结合了塑料和橡胶的优点。热塑性弹性体占据原始它属于硫化橡胶领域。近十年来，电子电器，通讯和汽车工业的快速发展推动了热塑性弹性体的快速发展。
TPE是一种高弹性，高强度，高背的橡胶。弹性和注塑成型，环保，无毒，安全，具有广泛的硬度，优异的着色性，柔软的触感，耐候性，抗疲劳性和耐温性，优异的加工性能，*硫化，并且可以被回收。降低成本，可双注塑成型，涂有PP，PE，PC，PS，ABS等基材，也可单独成型。tpe材料TPE材料在家用电器的五大优势中：1.二次注塑成型TPE包胶ABS，PC，PC/ABS，主要用于家居用品手柄，各种电动工具，白天使用工具手柄设计橡胶盖。
应用于食品工具上面的TPE颗粒材料，要求环保级别非常高。TPE在家用电器方面要求也是相当谨慎的2.TPE环保食品级涂胶材料，加工工艺简单，加工工艺比硅橡胶好，并改进了产品的生产和销售。降低产品缺陷率。良好的气密性和小的压缩变形。3.良好的附着力，抗划伤性，与PA，ABS，ASA，PC，ABS+PC等工程塑料的良好粘合性。所有测试方法均严格按照国家标准进行测试，安全，环保，省时省力。提升产品价值。4.TPE材料加工过程无味且稳定。
符合FDA食品体系认证，耐正己烷、耐酒精、耐乙酸等。5.光滑平整，密封性能好，防止漏水，手感舒适，不粘腻，滑爽性，抗疲劳性，耐热性和耐磨性。与PVC材料相比，TPE材料无异味，环保无毒，对人体健康无影响。TPR与不同材料的包覆，有不同的机理（或方式），作者总结了以下五种类型：1.熔合熔融是指TPE和涂层部分在高温下在涂层界面处烧蚀。它通常发生在TPE和具有相似极性和相容性的塑料部件之间。在注射涂层中，TPE和塑料在界面处涂覆，并且两种材料在微观水平上在分子链水平上缠结。
在高温水平下，材料在高温下穿透界面，从而在涂层界面处产生优异的粘合力。2.吸附在TPE和一些具有更高极性和更高熔点的聚酯塑料之间发生。尽管TPE具有极性改性，但仍然难以渗透聚酯塑料，并且仅存在分子间力。这种力使TPE和聚酯塑料在界面处有一定的吸附力。3.粘合TPE通过注塑成型粘合到塑料上。这种粘合力主要是TPE本身的热熔粘度，并且在涂层界面处没有两种材料的相互腐蚀。TPE涂有金属，也是粘合剂。但是，金属和TPE不能直接粘附。
需要先对金属表面做涂覆处理，再外包一层TPE软料。金属表面的涂层用作实现TPE和金属涂层的介质。tpe材料4.嵌入有时TPE和塑料或其他材料没有被牢固地覆盖，可以在需包覆件合适位置做孔位。表面粗糙，凹凸面，凹槽。这可以增加TPE材料与涂覆构件的粘合强度。5.包裹TPE完全覆盖橡胶（工件）的整个表面。因为它是一个完整的包装，所以不存在难以维持的问题。但是，对于一些不规则角形的零件，建议使用硬度较高的TPE材料，使TPE和零件更稳定。
通过上述各种涂层机制，TPE和大多数塑料如PP，PC，ABS，PA，PS，PE，POM（聚甲醛），木材和金属都可以进行涂层和封装，这是TPE的创新。该应用程序提供更多的可能TPR与不同材料的包覆，有不同的机理（或方式），作者总结了以下五种类型：1.熔合熔融是指TPE和涂层部分在高温下在涂层界面处烧蚀。它通常发生在TPE和具有相似极性和相容性的塑料部件之间。在注射涂层中，TPE和塑料在界面处涂覆，并且两种材料在微观水平上在分子链水平上缠结。
在高温水平下，材料在高温下穿透界面，从而在涂层界面处产生优异的粘合力。2.吸附在TPE和一些具有更高极性和更高熔点的聚酯塑料之间发生。尽管TPE具有极性改性，但仍然难以渗透聚酯塑料，并且仅存在分子间力。这种力使TPE和聚酯塑料在界面处有一定的吸附力。3.粘合TPE通过注塑成型粘合到塑料上。这种粘合力主要是TPE本身的热熔粘度，并且在涂层界面处没有两种材料的相互腐蚀。TPE涂有金属，也是粘合剂。但是，金属和TPE不能直接粘附。
需要先对金属表面做涂覆处理，再外包一层TPE软料。金属表面的涂层用作实现TPE和金属涂层的介质。tpe材料4.嵌入有时TPE和塑料或其他材料没有被牢固地覆盖，可以在需包覆件合适位置做孔位。表面粗糙，凹凸面，凹槽。这可以增加TPE材料与涂覆构件的粘合强度。5.包裹TPE完全覆盖橡胶（工件）的整个表面。因为它是一个完整的包装，所以不存在难以维持的问题。但是，对于一些不规则角形的零件，建议使用硬度较高的TPE材料，使TPE和零件更稳定。

改进牙刷的功能：TPE手柄良好的握感使得人们可以用更小的力度来刷牙，减小了对牙釉质的损伤。此外，目前TPE材料的也更多的使用在牙刷刷毛的中，对于口腔健康有重要的作用。TPE刷毛，可以减少对牙齿的磨损，去除污渍，对牙釉质和牙龈更加温和，特别适合牙齿较敏感的人群。
3、美观性：对于孩子而已，牙刷的颜色有着*特的重要性。同样的，不同的颜色也可以帮助家人们区分各自的牙刷。而TPE材料易于着色，可以定制不同的颜色。
4、电动牙刷的减震性：现在很多人倾向使用电动牙刷。而TPE手柄可以吸收能量，从而起到很重要的减振作用。
5、安全性：由于牙刷直接在口腔中使用，因此符合FDA标准和食品安全要求也是在选用TPE材料时的重要考量因素。说到TPE材料贵不贵？现在小编也是给市场那边沟通发现，tpe的材料分类也是挺多的，不同的tpe的材料价格是不同的，功能也不同！当然功能和性能越好价格也就高。你可以先来了解产品带给我们的功能优势以及好处。俗话说：一分钱一分货。影响TPE价格大小的的主要因素，一般和TPE比重大小，特性、硬度和颜色有关。比重越大，价格就越*。另外TPE原料的特性关系也比较大，比如说普通TPE与无卤阻燃TPE价格相差几十块，所以做TPE材料的厂家需要客户的产品特性，颜色，硬度，比重等等才能给您一个较为准确的价格。随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPE/TPR材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPE/TPR之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPE/TPR的研发技术难度。
导电橡胶：导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶(一般是硅橡胶)中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能，在军事和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽，产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。
导电橡胶导电原理：导电橡胶内填充的导电颗粒当填充一定体积份数时，相互接触，形成电子连续状态，从而具有导电性。导电橡胶必须受一定的压缩力才能良好导电，结构设计必须保证合适的压力又不过压。导电橡胶的主要作用是密封及电磁屏蔽，常用于一些电子材料元器件，在航空航天及军事行业有重要应用。
再来分析TPE的导电性。根据材料表面电阻值大小，就介电性而言，可以将TPE分为以下三类等级：
1.制品表面电阻值达到10的13次方以上为绝缘级TPE/TPR;
2.制品表面电阻值达到10的5-12次方之间为防静电级TPE/TPR;
3.制品表面电阻值达到10的5次方以下为导电级TPE/TPR。
按照上面的划分，防静电级TPE与导电TPE，还是有一定的区别的。通常的TPE/TPR均为防静电级材料。就防静电而言，在实际案例中，不同客户需要的制品表面电阻值可能不同，有时可能对TPE的配混体系有一定限制性要求。如需让TPE/TPR具有导电性，就需进行专门的材料改性了。TPE/TPR与橡胶具有一定相似度的分子链结构，按照上面的橡胶改性思路，TPE/TPR似乎可以模仿。但需要充分考虑到TPE配混体系与硅橡胶的异同。TPE的配混体系较为复杂，需要考虑各组分相结构的相容性，共混分散的均匀性等等。1、结构区别
tpe：碳氢化合物
pvc：含氯的碳氢化合物
2、比重区别
tpe：多数tpe材料的比重在0.84-1.2，比重较轻，同样质量(kg)可生产制造更多体积的产品
pvc：比重一般为1.3-1.4
3、硬度区别
tpe：硬度范围广，0A-70D
pvc：以软胶材料为例，硬度一般为50A-90A
4、机械性能区别
tpe：耐拉伸性能优异，抗张强度高达十几兆帕，断裂伸长率可达10倍，机械强度高
pvc：机械强度高
5、耐温性能区别
tpe：可长期耐温**过70℃，使用温度达149℃，在氧气环境下分解速度大于270℃，在低温-60℃仍能保持良好的形态，耐温性高
pvc：耐温-15℃-60℃，光、热稳定性差，在100℃以上环境或光照环境下能使材料下降软化点为80℃，高温130℃环境下分解，并析出有性气体
6、耐化学药品性能区别
tpe：耐腐蚀、耐臭氧、臭氧老化(38℃)100小时性能降低小于10%，耐一般化学物(水、酸、碱、醇类溶剂)，可短期浸泡于溶剂或油中
pvc：耐化学药品性高，耐腐蚀但不耐臭氧。在强酸如浓硫酸、下会腐蚀，也不能与芳香烃以及氯化烃物质接触
7、燃烧区别
tpe：材料不含卤素，燃烧低烟无毒，部分类属材料燃烧释放芳香气味
pvc：释放大量烟，释放有性气体TPE瑜伽垫优点：
1、TPE瑜伽垫很柔软、伏贴，平铺地面，整张垫子都能帖住地面和抓住地面，减少了我们摔倒的情况;
2、正、背面两种颜色，增加美观性，自然氧化裂解，可回收、避免环境污染， 柔软、伏贴，平铺地面，整张垫子都能帖住地面和抓住地面。
3、TPE瑜伽垫拥有自然氧化裂解功能，不会对环境造成损害、可回收、避免环境污染;
4、轻质、每张垫子约为1200克重，比PVC发泡垫子轻约300克，便于携带收藏，具有韧性佳，张力强的优点。
5、弹性好、回弹力强。虽在厚度4-6mm，回弹力强，在上面做瑜伽，您会觉得软软的、十分舒适，一点也不会觉得薄。时间久了也不会变硬。
TPE材料应用于瑜伽垫的优点有哪些就分享到这了，相信大家也有了一定的了解，另外，TPE是一种环保的材质。TPE瑜伽垫是可以回收的，还可重复利用，废弃后不会造成环境污染。TPE软胶特点：

我对顾客的建议只能改模具了。关于主要TPE的缩水率，我到目前为止确认的一些数据如下：TPE（SEBS，SBS基材），缩水率率为1.2~1.4％（高硬度，无机填充多的TPE，缩水为下限），TPU和软质PVC，缩水在1.1%以下。关于其他弹性体材料TPV和TPEE的缩水率，作者没有实际经验数据。互联网上的缩水率数据：TPV1.5~2％，TPO1.8~2％，TPEE:0.6~1.5％等，仅供参考。关于热塑性弹性体新产品开模缩水率的建议互联网上提供的关于TPE的一些缩水率大多是反复复制，实际操作经验的信息较少。
而哪些数据更准确，用户无法区分。如果产品对尺寸精度有一定要求，我建议您可以使用简易模具来做一些TPE样品。将TPE样品冷却24小时后，测试其尺寸，然后根据模具尺寸计算缩水率率，然后根据模具计算。根据算出的缩水率再开新的模具。眼镜鼻垫，一个小小的不大起眼的小配件也叫“鼻梁撑”。它的主要功能是支持镜架，调整和保持镜面与戴镜者眼睛之间的距离。不合适的眼镜鼻垫会导致屈光不正，加速视力近视。应该强调的是，鼻垫的材料非常重要。
使用的材料不应太硬而使得鼻梁压痕深，塌陷或直接压迫神经，导致鼻炎和视神经萎缩。接下来我们转到主题，分享并了解这个“小工具”。tpe材料寻求TPE代替PVC用于眼镜鼻垫的客户要求：产品要求：1、单独成型，硬度20A2、感觉柔软干燥的表面效果好3、易于成型，良好的脱模因人体鼻梁处油汗分泌较多，产品*黏皮肤且易发黄。考虑佩戴者的舒适体验。，TPE材料触感柔软，弹性好。久带不易变形和留下压痕。关于弹性体的TPE和TPR的灵活性，从配料系统的成分选择，只需选择合适的SEBS，SBS基材，合适的塑料（如PP，PS）级，无填料，碳粉，阻燃剂等功能性添加剂，可以混合和合成，以产生透明的TPE，TPR颗粒。
但是，根据系统各组分的特定品牌规格的差异，每组的分配比例将对TPE和TPR材料的透明度产生影响。以下是粗略分析共享。1.SEBS,SBS产地分子量结构对透明度的影响产地：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地的SEBS基板，混合处理过的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化SEBS脱氢处理，升级TPE混合产品透明度。分子量：对于相同的来源，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。支化度：对于具有相同分子量的相同来源的SEBS，分子链支化度越高，经处理的TPE的透明度越低。
tpe材料2.油品质量和添加量氢化度：选择具有高度氢化（例如三次氢化）的油，这有利于TPE材料的透明性和耐黄变性。添加量：混合油的比例越大，通过配混体系终合成的TPE和TPR材料的透明度越好（材料的硬度越低）。3.塑料树脂添加量的影响为了提高TPE和TPR材料的强度，通常在配混体系中加入一定量的PS或PP塑料。为了尽可能地保持材料的透明度，一方面应考虑PS和PP的规格以及原产地的选择，并应考虑添加塑料。
数量也是影响TPE和TPR透明度的重要因素。通常，随着塑料（PS，PP）的添加量增加，化合物的TPE和TPR的硬度增加，材料的透明度逐渐降低，并且SEBS基材的TPE比SBS的TPR降低更多。基质。很明显。以上从原料配方的角度分析了TPE，TPR材料的透明度及其影响因素。对于高透明度的TPE和TPR，工程师无疑需要考虑很多因素。对于TPE，TPR材料的采购需求，如果要加工高透明度的TPE，TPR产品，除了选择高透明度的TPE，TPR品牌外，还需要注意选择合适的加工温度。
高度透明的TPE（基于SEBS基板）:硬度0~70A。高透明TPR（基于SBS基材）：硬度10~90A。TPE材料的弹性就像弹簧和橡皮筋的弹性。小编认为，材料的弹性模量越高，回弹性越好。应该在不会导致TPE中的应力松弛的材料的变形和应力的背景下讨论弹性。本文主要讨论影响TPE材料回弹性的因素。1.分子量概念：SEBS聚合物配方中原子的相对原子质量之和。影响方式：当相同的嵌段比率在一定范围内时，分子量增加并且弹性变得更好，但是在一定量之后，效果不大。
2.嵌段比概念：聚合物分子链中软段和硬段的质量比。影响方式：在相同分子量下，软段的比例高，弹性好，大于分子量。tpe材料3.结构概念:SEBS分子链聚合中分子链的组合。影响方式：线性结构比星形结构更具弹性。4.溶解度参数概念：在系统中保持稳定的组件或介质的质量（这是小编的理解）。影响模式：溶解度参数差异越大，相分离越*。相分离越完整，透明度和弹性越好，例如SEPS>SEBS>SBS。关于弹性体的TPE和TPR的灵活性，从配料系统的成分选择，只需选择合适的SEBS，SBS基材，合适的塑料（如PP，PS）级，无填料，碳粉，阻燃剂等功能性添加剂，可以混合和合成，以产生透明的TPE，TPR颗粒。
但是，根据系统各组分的特定品牌规格的差异，每组的分配比例将对TPE和TPR材料的透明度产生影响。以下是粗略分析共享。1.SEBS,SBS产地分子量结构对透明度的影响产地：科腾、可乐丽>台橡>岳化，指各产地的SEBS基板，混合处理过的TPE，透明度优劣排序。近年来岳化SEBS脱氢处理，升级TPE混合产品透明度。分子量：对于相同的来源，一般随SEBS分子量增高，共混合成的TPE的透明度呈下降之势。支化度：对于具有相同分子量的相同来源的SEBS，分子链支化度越高，经处理的TPE的透明度越低。
tpe材料2.油品质量和添加量氢化度：选择具有高度氢化（例如三次氢化）的油，这有利于TPE材料的透明性和耐黄变性。添加量：混合油的比例越大，通过配混体系终合成的TPE和TPR材料的透明度越好（材料的硬度越低）。3.塑料树脂添加量的影响为了提高TPE和TPR材料的强度，通常在配混体系中加入一定量的PS或PP塑料。为了尽可能地保持材料的透明度，一方面应考虑PS和PP的规格以及原产地的选择，并应考虑添加塑料。
数量也是影响TPE和TPR透明度的重要因素。通常，随着塑料（PS，PP）的添加量增加，化合物的TPE和TPR的硬度增加，材料的透明度逐渐降低，并且SEBS基材的TPE比SBS的TPR降低更多。基质。很明显。以上从原料配方的角度分析了TPE，TPR材料的透明度及其影响因素。对于高透明度的TPE和TPR，工程师无疑需要考虑很多因素。对于TPE，TPR材料的采购需求，如果要加工高透明度的TPE，TPR产品，除了选择高透明度的TPE，TPR品牌外，还需要注意选择合适的加工温度。
高度透明的TPE（基于SEBS基板）:硬度0~70A。高透明TPR（基于SBS基材）：硬度10~90A。作为一种高分子弹性新材料，热塑性弹性体具有非常广泛的用途，并具有可回收和对环境友好的特性。因此，热塑性弹性体材料具有逐渐取代传统橡胶的趋势。对于防尘面具产品，由于它们需要与面部直接接触，因此应符合不对人体产生致敏反应要求，不含有害物质，无毒，环保。由于传统橡胶本身有异味和挥发性物质，符合上述要求，因此防尘口罩产品一般由硅胶制成。
尽管硅树脂材料柔软且对皮肤友好，但它对人体没有性，但由于在其生产过程中需要硫化，因此它具有长的生产周期。硅胶价格昂贵，因此硅胶防尘口罩更贵。tpe材料因此，越来越多的防尘面具制造商选择用热塑性弹性体TPE材料代替**硅材料。那么TPE材料的优点是什么？首先，TPE材料具有高强度和回弹性，柔软触感，优异的抗疲劳性和耐高低温性，耐温性在-60℃至120℃之间，高温无气味，不变形;二，TPE该材料可采用各种加工工艺成型，成型*，效率高，特点易加工，易着色;TPE材料紧贴面部，具有良好的亲肤感，不会对人体造成反应。
适用于中端防尘口罩的生产;TPE可以满足REACH，ROHS等相关标准的要求。与硅胶相比，TPE没有浪费，硅胶的弹性回复性优于硅胶。我们经常听到这样的商家说客户要求成品的效果是磨砂或明亮的，那么如何实现呢？我们一起来看吧！首先，TPR注塑工艺注意事项：根据材料的特性和材料的状况，通常应在模塑之前测试材料的外观和加工性能。提供的颗粒通常含有不同程度的水分，助熔剂和其他挥发性低分子量。特别是，具有吸收水分倾向的TPR水分含量总是**过该方法所允许的限度。
因此，在处理之前必须干燥处理并测量水含量。在高温下，TPR的含水量需要低于5％，或甚至2％至3％。因此，真空干燥箱通常在75℃至90℃下干燥2小时。干燥的材料必须妥善密封和储存，以防止材料吸收空气中的水分并失去干燥效果。因此，干燥室料斗可以连续地为干燥机提供干热材料，这简化了操作，保持了清洁并提高了质量。提高注射速率是有利的。干燥料斗的装料量通常是注塑机的2.5倍。基于SBC的TPE在颜色上优于大多数其他TPR材料。
因此，它们只需要较少量的色母粒即可达到一定的色彩效果，并且所得的色彩比其他TPR更纯净。通常，母料的粘度应低于TPR的粘度，因为TPR的熔体指数**母料的熔体指数，这将促进分散过程并导致更均匀的颜色分布。TPR原料具有橡胶高弹性，高强度，高回弹性，注塑加工特点;环保，无毒，安全，硬度范围广，易着色。小编告诉你如何将TPR黑色变为亮黑色。将TPR黑色变为亮黑色，除了传统的色彩匹配方法外，还需要进行以下改进。