阻燃TPE包胶PP 炬辉橡塑

TPE工具手柄应用：TPE以双物料共塑方式应用在工具手把上，为产品提供防滑及吸震功能、柔软及暖和的舒适感，提高产品的耐用性及附加值。


亲爱的各位TPE原料采购商，我是东莞市炬辉橡塑科技有限公司地一名网络营销人员，那么我将分享给大家更多关于TPE材料的资讯。关于TPE的介绍，TPE成型常见问题如何改善，TPE材料的优势，TPE材料的应用，只要关于TPE材料的，只要我懂，只要我知道，那么我将全部编辑出来分享给大家，希望能帮助到你们！炬辉橡塑作为华南地区颇有**度的TPE原料生产企业，自建筑厂房面积3000平方米，技术精湛的研发团队和专业的销售顾问，免费提供技术支持，一对一跟进服务，选择我们，我们将竭诚为您服务，下面跟着我的脚步一起来了解一下TPE材料的基本知识…
东莞市炬辉橡塑科技有限公司工厂坐落于广东省东莞市常平镇漱旧*二工业区，10年我们专注研发/生产/销售/配送/定制/服务等一条龙服务，技术强大的研发团队将为您解决TPE材料成型中的任何问题。您给我一份信任，我还您一份真诚，拿起你的手机拨打我们的热线电话

随着TPE技术的不断发展与成熟，TPE原料在水管方面的应用越来越广泛，特别是在当下国际**行的伸缩水管领域，TPE在高端水管料的应用更是成为水管材料的主角。

TPE伸缩水管料是以SEBS为基材，炬辉橡塑作为TPE伸缩水管料专业生产厂家，经过多年的研发技术改进，高端TPE 伸缩水管料在充水次数、耐候性、绕曲性好、拉伸强度等方面有了更加明显的增加，同时，高端TPE 伸缩水管料的价格比较*，性价比更高。目前 的炬辉橡塑的TPE伸缩水管料正逐渐的向更高端的领域进军。

炬辉橡塑具有专业生产TPE伸缩水管料经验多年，在研发技术方面，目前已经有了质的飞跃，产品质量优越，炬辉橡塑高端TPE 伸缩水管料可以根据客户的需求定制解决方案，为各企业提供更优质的服务。炬辉橡塑期待您的来电咨询！
我是张慧敏，我为TPE包胶料*！
随着TPE材料在各个领域受到喜爱，已经融入到我们生活中的每一部分，小孩的玩具、工具手柄的包胶、饭盒等都有可能是采用TPE原材料生产制作的，今天小编给大家带来的就是环保止滑衣架TPE，采用TPE制作而成的衣架，不仅仅只有环保、止滑两大特点，下面就一起来看看，衣架TPE有哪些优势。



衣架TPE原材料优势:
1、具备止滑防滑、弹性好、包胶牢固；
2、耐候性（耐用性）在高温高湿、UV照射下保持不龟裂、发脆、老化；
3、高温不渗油或其它物质、无异味；
4、颜色稳定，不色迁移，干爽不发粘结；
5、安全：不含BHT、PAHS、壬，不含重金属与增塑剂，不会对皮肤产生性（生物兼容性）；
6、TPE材料易加工，高速生产，材料循环使用。



炬辉橡塑长期供应衣架TPE,TPR材料，通常采用硬度45~70度，应用于衣架止滑条，衣架包胶。在衣架市场现在有很成熟的规格供客户使用，这些规格是经过长时间的测试、客户使用而沉淀下来的丰富经验，也是我们推广给我客人的材料整体方案，而其中特殊规格更是与业内通用材料有很大差异，带给客户产品更多价值。
东莞市炬辉橡塑科技有限公司是意见专业研发生产销售弹性体TPE/TPR/TPU/TPEE橡塑原料的生产厂家，TPE包胶料目前在行业也是比较成熟的应用，炬辉橡塑研发出多款不同性能的TPE包胶料，各种规格TPE包胶料如：TPE包胶PP，TPE包胶PA，TPE包胶ABS,TPE包胶PC，TPE包胶PE，TPE包胶PPS，TPE包胶POM,防火TPE包胶料，防火TPE包胶ABS，防火TPE包胶PC，目前都已成熟应用与市场，我们将以专业的知识为您解答，期待你的来电！

随着弹性体技术的不断的发展与成熟，TPE材料在各行各业的应用也是层出不穷，特别是汽车内饰方面，例如：脚垫、杯垫以及其他的垫子，主要是改善车子内饰的美观度和方便度，让您的车子瞬间变得高大上。

TPE材料主要是以SEBS为基材，是一种环保、无、无味的新型汽车内饰材料，使用TPE材料做的汽车杯垫其表面细腻爽滑，具有很好的防滑性，可以有效的防止产品滑落；而且用TPE材料做的汽车杯垫还具有良好的柔韧效果，防脏易清洗，清理时拿取方便实用，只要拿出来用水冲洗一下晾干即可等优势。

炬辉橡塑作为TPE汽车杯垫料的生产厂家，就有12年的研发、生产、销售经验，产品质量优越，TPE汽车杯垫料易加工，对设备要求简单，生产效率高，生产成本低。而且TPE汽车杯垫料配方灵活，可以根据客户需求专业研发定制，为各企业提供更优质的服务，炬辉橡塑期待您的来电咨询。

大家好，我是张慧敏，更多关于TPE/TPR橡塑原料资讯每天更新，喜欢的请持续关注！
TPE制品加工色差是注塑中常见的缺陷, 因配套件颜色差别造成注塑机成批报废的情况并不小见。色差影响因素众多，涉及原料树脂、色母、色母同原料的混合、注塑工艺、注塑机、模具等，正因为牵涉面广泛，因此色差控制技术同时也是注塑中公认较难掌握技术之一。
　　
　　1.消除注塑机及模具因素的影响
　　
　　要选择与注塑主品容量相当的注塑机，如果注塑机存在物料死角等问题，更换设备。对于模具浇注系统、排气槽等造成色差的，可通过相应部分模具的维修模来解决。必须首先解决好注塑机及模具问题才可以组织生产，以削减问题的复杂性。
　　
　　2.消除原料树脂、色母的影响
　　
　　控制原材料是彻底解决色差的关键。因此，尤其是生产浅色制品时，不能忽视原料树脂的热稳定性不同对制品色泽波动带来的明显影响。鉴于大多数注塑生产厂家本身并不生产塑料母料或色母，这样，可将注意的焦点放在生产管理和原材料检验上。即加强原材料入库的检验；生产中同一产品尽可能采用同一厂家、同一牌号母料、色母生产；对于色母，我们在批量生产前要进行抽检试色，既要同上次校对，又要在本次中比较，如果颜色相差不大，可认为合格，如同批次色母有轻微色差，可将色母重新混合后再使用，以减少色母本身混合不均造成的色差。同时，我们还需重点检验原料树脂、色母的热稳定性，对于热稳定性不佳的，我们建议厂家进行调换。
　　
　　3.消除色母同母料混合不均的影响
　　
　　塑料母料同色母混和不好也会使产品颜色变化无常。将母料及色母机械混合均匀后，通过下吸料送入料斗时，因静电作用，色母同母料分离，易吸附于料斗壁，这势必造成注塑周期中色母量的改变，从而产生色差。对此种情况可采取原料吸入料斗后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母，这样节省了大量人力，并且为色差控制提供了很大的帮助，但不少公司因使用不当，结果往往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母的多少取决于塑化时间，而塑化时间本身是波动的，有时波动甚至还比较大，因此要保证恒定的加料量，需将喂料机加料时间加以固定，且设定时间小于小塑化时间。在使用喂料机时需注意，因喂料机出口较小，使用一段时间后，可能会因为喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准，甚至造成喂料机停转，因此需定期清理。
　　
　　4.减少料筒温度对色差的影响
　　
　　生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很*判定，一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象，而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分，发现加热部分损坏或失控时及时更换维修，以减少这类色差产生几率。
　　
　　5．减少注塑工艺调整时的影响
　　
　　非色差原因需调整注塑工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量，调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。尽可能避免使用高速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
　　
　　6．掌握料筒温度、色母量对产品颜色变化的影响
　　
　　在进行色差调整前还必须知道产品颜色随温度、色母量变化的趋势。不同色母随生产的温度或色母量的改变，其产品颜色变化规律是不同的。可通过试色过程来确定其变化规律。除非已知道这种色母颜色的变化规律，否则不可能很快地调好色差，尤其是在采用新色母生产的调色时。